噴槍與工件間的距離：

      根據(jù)在景合盟噴涂廠的多年經(jīng)驗，靜電涂裝很適宜的平均電場強度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴槍與工件間的距離實際上就是高壓電場正負極間的距離。在電壓一定的情況下，電場強度是與極間距離成反比的，在一定電場強度范圍內(nèi)，電場強度越強，荷電量越多，靜電引力越強，霧化效果越好，涂裝效率越高。

      但當噴槍與工件間距離太近時，電場強度過大會產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠，漆霧的附著率會下降。因此在靜電噴涂時，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。主電箱噴涂加工

    靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級的涂裝機使涂料微?；瑢χ┘与姾?，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。        

    隨著環(huán)保法對在大氣中有機揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，噴粉設(shè)備經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料不使用有機的溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機的溶劑而引起操作人員的中讀事件；也不會因有機的溶劑而引發(fā)火災(zāi)。    主電箱噴涂加工

    靜電噴涂是利用電暈放電原理，使霧化涂層在高壓直流電場作用下帶負電，并吸附在帶正電的基材表面放電的一種噴涂方法。也可以理解為一種利用同性電荷排斥和異性吸引的基本特征而設(shè)計的新的繪畫方法。主電箱噴涂加工

    它利用DC高壓電場的作用，將噴槍噴出的漆霧霧化得更細，同時對漆霧進行充電，并通過靜電引力在不同電荷的工件表面沉積均均勻的漆膜，從而實現(xiàn)噴涂的目的。這是一種將機械霧化與靜電吸引和排斥相結(jié)合的效高涂裝方法。