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水泥磚托盤(pán)品牌企業(yè),安徽以諾免燒磚托板

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 20:16  

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免燒磚托板的主要特點(diǎn)

近十多年來(lái),工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國(guó)發(fā)展很快,已成為我國(guó)重要的新型墻體材料之一,也是國(guó) 家重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。它是以各種工業(yè)廢渣為集料,以水泥、石灰為膠結(jié)料,配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚,而以承重墻磚為主。目前各地開(kāi)發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚,其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同,可取代粘土燒結(jié)磚,用于各種建筑墻體,對(duì)結(jié)束我國(guó)秦磚漢瓦時(shí)代具有深遠(yuǎn)意義。

1. 吃渣量大

本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達(dá)90%以上,一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬(wàn)噸左右,不但治理廢渣污染,而且可以減少?gòu)U渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質(zhì)銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓,由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣,造紙工業(yè)排放的污泥,尾砂,建筑垃圾,廢陶渣,砂石,石粉等。幾乎所有的工業(yè)廢物,這個(gè)過(guò)程可以用來(lái)消化。






免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低,我國(guó)的免燒磚企業(yè)雖然不少,但大部分效益并不好。主要原因主要是由于產(chǎn)品成本高,一般達(dá)到0.11元至0.14元/標(biāo)準(zhǔn)磚,高達(dá)0.19元/標(biāo)準(zhǔn)磚。紅磚的市場(chǎng)價(jià)格僅為0.09 - 0.12元/標(biāo)準(zhǔn)磚,如果無(wú)火磚的成本高于紅磚的價(jià)格,則喪失了其競(jìng)爭(zhēng)力,難以進(jìn)入市場(chǎng),企業(yè)將無(wú)利可圖,甚至虧損。無(wú)火磚成本高的原因主要是一些工藝水泥用量大,摻量高,工藝復(fù)雜,設(shè)備性能不能滿足要求,只能依靠更多的水泥和添加劑來(lái)彌補(bǔ)設(shè)備的不足。

該工藝克服了上述不足,水泥用量小(約5%),攪拌成本低,設(shè)備選用先進(jìn),工藝合理,因此該產(chǎn)品總成本不會(huì)超過(guò)0.07元/標(biāo)準(zhǔn)磚,保證了公司有利潤(rùn)。

高品質(zhì)本工藝所生產(chǎn)的無(wú)煙磚外觀觀光干凈,棱角分明,十分整齊,比紅磚美觀。其耐壓強(qiáng)度為7.5 MPa或以上,一般在10MPa以上,大多數(shù)產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度均大于紅磚的耐壓強(qiáng)度。

防凍和融化的過(guò)程也解決了問(wèn)題,周期后,該產(chǎn)品是不去皮的,不是油炸,展示了防凍劑,以確保其壽命。






水泥磚塑料托板的特點(diǎn):


1、質(zhì)量輕

GMT托盤(pán)重量與竹膠合板相同,普通的6-15制磚機(jī)配有托盤(pán),尺寸為850 x 680,竹膠合板25mm厚,GMT托盤(pán)和PVC托盤(pán)為18mm厚,

2、高功率

PVC板沖擊強(qiáng)度1.5 KJ/m2,GMT鋼板沖擊強(qiáng)度為30KJ/m2,等模態(tài)沖擊比較:采用相同的高落錘試驗(yàn)表明,在GMT托盤(pán)出現(xiàn)輕微裂紋時(shí),PVC托盤(pán)被落錘擊穿。

3,好僵硬

GMT板彈性模量2.0-4.0 GPa,PVC板彈性模量2.0-2.9 GPa,相同受力效果比較:

4、不易變形

PVC托盤(pán)易變形翹曲,GMT-水泥磚塑料托板是平的,沒(méi)有變形

5、防水

GMT托盤(pán)吸水率1%,對(duì)水無(wú)影響,

GMT木板與水滲透后的竹制膠合板:








免燒磚托板廠家介紹液壓調(diào)速系統(tǒng)及相關(guān)液壓平衡和鎖定循環(huán)系統(tǒng),確保液壓執(zhí)行元件的起點(diǎn)和終點(diǎn),沒(méi)有,無(wú)故障操作,為了確保平穩(wěn)、順利脫模過(guò)程,解決普通塊鑄造機(jī)脫模,容易導(dǎo)致?lián)p害的外觀新鮮的坯料。同時(shí),振動(dòng)本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進(jìn)行軟懸浮連接,使破壞性應(yīng)力吸收后有效,釋放緩慢,保證了不燃磚產(chǎn)品的強(qiáng)度,延長(zhǎng)了本體的使用壽命。


出坯系統(tǒng),成型脫模后的坯體,通過(guò)電動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈,在鏈傳動(dòng)支架上,再在接近傳感器的控制下自動(dòng)疊板系統(tǒng)。

自動(dòng)疊板系統(tǒng)在原光電感應(yīng),通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈運(yùn)行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉(zhuǎn)移模式,以每個(gè)回合轉(zhuǎn)運(yùn)1張托板的模式,將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝,依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場(chǎng)。本系統(tǒng)配有優(yōu)良的變頻系統(tǒng),非常善于實(shí)現(xiàn)低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行、低速停止的優(yōu)良模式,對(duì)于每種類型的產(chǎn)品輸送效果非常理想。