{鑄石板}{直鉤鑲板鑄石板}溜槽用鑄石板生產(chǎn)安裝廠家

優(yōu)異的耐磨損性能：工廠材料充足生產(chǎn)速度快、摩擦系數(shù)低、不嘭倉、不掛料、板材薄、面平整、規(guī)格大。綠色環(huán)保，無性污染鑄石板：鑄石板板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。由此可以看出，由于連續(xù)磨機(jī)固有的結(jié)構(gòu)和工作原理，其橫向和縱向的磨削量都不均勻。

1、高耐磨鑄石板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達(dá)0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2、耐腐蝕  鑄石板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3、耐沖擊鑄石板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。4、摩擦系數(shù)低摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5、薄而輕    鑄石板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

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寧津縣新江化工有限公司鑄石板施工安全技術(shù)措施
除遵守建筑安裝現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守防腐耐磨施工安全規(guī)定。
1. 在密閉容器內(nèi)施工要注意通風(fēng)；
2. 在施工過程式中如有、頭暈、眼晴冒火、呼吸困難等不適，應(yīng)離開現(xiàn)場，到外邊新鮮空氣地方休息，好轉(zhuǎn)后再進(jìn)入現(xiàn)場施工；微晶鑄石板膠泥的使用 A．微晶鑄石板膠泥配比為（重量比）液1：粉2。
3. 在有條件的情況下要堅(jiān)持每天下班更衣和洗澡； 4. 膠泥粘在手上可用熱水加肥皂擦洗生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制

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鑄石板磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進(jìn)給速度對磨削效率沒有影響，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對生產(chǎn)效率的影響可通過提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)償。而且，在粗磨階段和精磨階段，應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)。6．1．4平面和立面交角時(shí)，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時(shí)，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。而這些手段，目前連續(xù)磨機(jī)無法實(shí)現(xiàn)。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之二。