數(shù)控平面618磨床軟件故障的處理

1.加工程序編制錯誤造成的軟件故障：數(shù)控平面618磨床軟件故障的處理這類故障系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據(jù)報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。

2.數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障：現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，

3.操作不正確出現(xiàn)的軟件故障：這類故障常在數(shù)控平面618磨床剛投入使用初期或者數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時，由操作失誤導(dǎo)致。

平面磨床操作需要注意的

1、機臺在使用前應(yīng)檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;

2、左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;

3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4、工件在加工前,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;

5、砂輪在未停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺，拿放工件;

6、加工前,檢查磁盤是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移動之工件，應(yīng)用檔塊固定;

9、砂輪工作時，,工作平臺上不可放不相關(guān)的工件或物品;

10、機臺自動進(jìn)給時，平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;

11、不可用物品敲打平臺;

12、工件要輕拿輕放;

13、打掃機臺時，不可用風(fēng)槍吹拭;

14、機臺每工作1小時，需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。

怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？

一、分析故障產(chǎn)生的原因

經(jīng)過對設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進(jìn)行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。平面磨床漏油，是很多用戶最頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。故決定修理采用的方案為：修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸。

二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承

采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，能刮成魚鱗狀。

數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進(jìn)行綜合判斷。

(1)直觀法

(2)利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

(3)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能

(4)利用狀態(tài)顯示的診斷功能

(5)發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

(6)備件更換法

(7)利用電路板上的檢測端子

數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。