數(shù)控機(jī)床中較初出現(xiàn)并獲得使用的是數(shù)控銑床，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床能夠解決普通機(jī)床難于勝任的、需要進(jìn)行輪廓加工的曲線或曲面零件。然而，由于當(dāng)時(shí)的數(shù)控系統(tǒng)采用的是電子管，體積龐大，功耗高，因此除了在軍事部門使用外，在其他行業(yè)沒有得到推廣使用。到了1960年以后，點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床得到了迅速的發(fā)展。因?yàn)辄c(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)比起輪廓控制的數(shù)控系統(tǒng)要簡(jiǎn)單得多。因此，數(shù)控銑床、沖床、坐標(biāo)鏜床大量發(fā)展，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，到1966年實(shí)際使用的約6000臺(tái)數(shù)控機(jī)床中，85%是點(diǎn)位控制的機(jī)床。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)概述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成：一個(gè)完整的數(shù)控機(jī)床，其機(jī)械結(jié)構(gòu)由8大部分組成，分別是床身、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)、刀架和刀庫、自動(dòng)換刀裝置、導(dǎo)軌、立柱以及主軸部件。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的4大特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高。主軸箱、進(jìn)給箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；電機(jī)直接連主軸、滾珠絲杠；采用直線電機(jī)、電主軸則不需絲杠、主軸箱；不需手柄等操作機(jī)構(gòu)。（2）廣泛采用gao效、無間隙傳動(dòng)裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等gao效執(zhí)行部件，減小摩擦力，提高傳動(dòng)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床對(duì)一個(gè)制作企業(yè)來說，進(jìn)步出產(chǎn)能力往往從出產(chǎn)辦理、制作工藝、出產(chǎn)設(shè)備等方面下手進(jìn)行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和限制的。在技改中對(duì)出產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床的更新、修理、收購等的挑選上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下運(yùn)用、怎么辦理、怎樣能到達(dá)z好的經(jīng)濟(jì)效果等問題。挑選制作設(shè)備是要為制作某一些產(chǎn)品服務(wù)的，挑選的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于悉數(shù)工序加工。制作水平的凹凸首先取決于工藝進(jìn)程的規(guī)劃，它將決議用什么方法和手法來加工，從而也決議了對(duì)運(yùn)用設(shè)備的基本要求，這也是對(duì)出產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和辦理的依據(jù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制