在操作前有必要承認(rèn)主軸、導(dǎo)軌及其他部位的光滑油油標(biāo)是否符合要求，承認(rèn)氣壓壓力是否符合要求。數(shù)控加工中心在符合要求后方可啟動機(jī)床，并且使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，以查看機(jī)床是否異常。保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔，空氣過濾器要定時除塵，避免冷卻空氣通道不暢，引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使數(shù)控系統(tǒng)不能正常作業(yè)。電器柜內(nèi)電路板和電氣元件也要定時除塵，確保電氣系統(tǒng)正常作業(yè)。

現(xiàn)代數(shù)控銑床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時，立即采用停機(jī)等措施，并進(jìn)行故障報(bào)警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機(jī)，而接通備用模塊，以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實(shí)現(xiàn)更高的故障診斷要求，其發(fā)展趨勢是采用人工智能診斷系統(tǒng)。

加工中心具有較低的加工本錢和較高的加工出產(chǎn)率

加工中心加工出產(chǎn)率首要是指加工一個零件所需求的時刻，而加工時刻包括輔佐時刻和機(jī)動時刻，加工中心的進(jìn)給速度范圍大和主軸轉(zhuǎn)速大并且能夠無級調(diào)速，加工時能夠選擇的進(jìn)給速度和切削速度。能夠進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速或者恒切削速度的切削，在確保工件加工質(zhì)量和刀具必定運(yùn)用壽命的前提下，能夠盡量加大切削用量。杰出的結(jié)構(gòu)剛度答應(yīng)加工中心進(jìn)行強(qiáng)力切削、高速切削。

日本沙迪克CNC數(shù)控加工中心的工藝特點(diǎn)可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)：

適合加工gao效、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。