【蘇通機(jī)械】螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

【蘇通機(jī)械】滾珠絲杠的安裝形式之一端固定，另一端支承

   絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時(shí)承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動(dòng)，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時(shí)絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。梯形絲桿旋風(fēng)銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其布局計(jì)劃思路、方案有較好的推廣應(yīng)用代價(jià)。

滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)

①傳動(dòng)，磨損損失小。滾珠絲杠螺母副的傳動(dòng)效率u0．92～0．96，比常規(guī)螺母副提高3～4倍。因此，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1／4—1／3。

②給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向時(shí)就可以消除空行程死區(qū)，定位精度高，剛度好。

③運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高。

④有可逆性，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件。

高速化滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在精密工具機(jī)、CNC機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等；軋制級(jí)滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，這樣的產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如摩擦的系數(shù)是比較小的，運(yùn)行的速度是比較順暢的，公司的供貨速度是比較快速的，大家不要擔(dān)心買不到，價(jià)格也是很低廉的；重負(fù)荷滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在全電式射出成形機(jī)、重負(fù)荷制動(dòng)器產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置等等；超高DN值滾珠絲杠一般是使用在高速綜合加工中心機(jī)、高速工具機(jī)等等；端蓋式滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在自動(dòng)化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等，產(chǎn)品也是能夠?qū)崿F(xiàn)快速搬運(yùn)的。