聯(lián)合沖剪機表層不需有樣圖未劃分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和鍛造的門、蓋接合處不需有邊沿頑強整跡象，四處油標應滿油潤滑油脂，傳動齒輪亦應再加潤滑脂。  　　

用手挪動死板，查禁死板各單位運行自然環(huán)境是不是優(yōu)良一切正常，并計量檢定好裁切空隙。再用手挪動死板，覺得運行自然環(huán)境優(yōu)良后，再起動電動機，使其高轉速，查禁運轉自然環(huán)境?！　?/span>

試運行與工程驗收試運行前的提前準備事兒死板在按置后，應將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤滑脂。內搭、上漆曩昔應太細除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。

啟動前預提前準備　　

1、各傳動系統(tǒng)位置潤化應充裕，各潤化點一個班給油2-3次；裁切數(shù)控刀片及沖孔模具應完好無損無碎裂，擰緊牢固；　　

2、沖針和下模孔壁間空隙應勻稱，合乎沖剪規(guī)定，沖針更低配備應略超出下?？灼矫鎴D；機器設備電氣設備絕緣層、接地裝置優(yōu)良?！　?/span>

二、操作流程及標準　　

目地　　確保沖剪機一切正常、安全性運作，確保機器設備作業(yè)者的生命安全，考慮生產制造必須。

剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調位銷進行調節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。