板式換熱器用在硫酸冷卻工序：1、由板式換熱器出來(lái)的工藝氣在動(dòng)力波洗滌器中是向下流動(dòng)的，循環(huán)酸是向上噴射的，兩者在一起形成了泡沫區(qū)，氣體的冷卻是通過(guò)對(duì)稀酸中的氣體蒸發(fā)完成的。動(dòng)力波洗滌器的后部分設(shè)備使用的材料是玻璃鋼。2、當(dāng)板式換熱器出現(xiàn)不好的工作狀況時(shí)，高溫的工藝氣進(jìn)入到后部的設(shè)備之后，就會(huì)造成設(shè)備的熔化，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。在設(shè)計(jì)中要針對(duì)此種情況設(shè)計(jì)合理的工藝參數(shù)，采用自動(dòng)化連鎖控制的手段不讓此種狀況的發(fā)生。




板式換熱器能否作為冷凝器使用：1、對(duì)板式冷凝器，選擇時(shí)一般不要有冷凝段和過(guò)冷段并存的局面，因?yàn)檫^(guò)冷段的換熱是交換顯熱，比冷凝段的潛熱交換效率低的多，如果需要過(guò)冷，原則上應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)冷器。2、由于凝結(jié)換熱系數(shù)一般小于水側(cè)換熱系數(shù)，為使兩者盡量接近，其水流速度應(yīng)較水-水換熱器小，可以初選0.3-0.6m/s.值得注意的是水流速度也不能太小，否則會(huì)造成湍流較低，從而導(dǎo)致傳熱效率及白我清洗的效果不理想。3、冷凝器內(nèi)的傳熱基本上是通過(guò)薄膜冷凝發(fā)生的，所以板式換熱器得垂直放置。制冷劑以過(guò)熱氣體的形式從頂部進(jìn)人板式冷凝器，在經(jīng)過(guò)過(guò)熱冷卻、冷凝并以過(guò)冷液體形式從底部離開(kāi)。需要指出的是由于板式冷凝器的內(nèi)容積很小不能貯存液體，因此對(duì)于以板式換熱器作為水側(cè)換熱器的熱泵系統(tǒng)得另設(shè)貯。4、在熱泵機(jī)組制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器用的板式換熱器在熱泵循環(huán)時(shí)就作為冷凝器使用。在制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)兩種情況下，制冷劑的流動(dòng)方向相反，而水流方向不變。由于冷凝器的負(fù)菏大于蒸發(fā)器負(fù)荷，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)板式換熱器作為蒸發(fā)器工作時(shí)為順流換熱，而作為冷凝器使用時(shí)為逆流換板式換熱器冷卻水進(jìn)出日水溫的確定，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件及一次投資和運(yùn)行費(fèi)用的比較來(lái)定。一般情況下冷卻水的進(jìn)水溫度要比當(dāng)?shù)氐南募究照{(diào)濕球計(jì)算溫度高4-6度，冷卻水的溫度差為4-6度。




板式換熱器板片質(zhì)量的要求：1.表面不允許超過(guò)厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應(yīng)不大于原實(shí)際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。