東莞齒輪加工的辦法

東莞齒輪加工的辦法 東莞齒輪加工的辦法仍是蠻多的，今天咱們也就不逐個(gè)的介紹了，就簡單的說一說這連續(xù)分度展成法吧！ 運(yùn)用連續(xù)分度展成法作業(yè)的磨齒機(jī)，利用了蝸桿形砂輪來磨削齒輪的輪齒，因此稱之為蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其作業(yè)的原理和滾齒機(jī)是相同的，可是軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般都是工件完成的。因?yàn)樵诩庸さ倪^程中 是連續(xù)磨削的，所以其生產(chǎn)的功率在各類磨齒機(jī)中是比較高的了。它的缺陷則是砂輪的修整比較困難，不容易到達(dá)很高的精度，磨削不同模數(shù)齒輪的時(shí)分，需要更換砂輪，聯(lián)絡(luò)砂輪與工件的傳動(dòng)鏈中的 各個(gè)傳動(dòng)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)速很高，用機(jī)械傳動(dòng)很容易產(chǎn)生噪聲，磨損也比較快。這種磨齒的辦法適合用在中小模數(shù)齒輪的成批和大量生產(chǎn)中。

東莞齒輪加工的工藝有哪些?

東莞齒輪加工的工藝有哪些？ 1.鑄造制坯 熱模鍛仍然是轎車齒輪件廣泛運(yùn)用的毛坯鑄造工藝。近年來，楔橫軋技能在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技能特別合適為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不只精度較高、后序加工余量小，并且生產(chǎn)。 2.正火 這一工藝的意圖是取得合適后序齒輪切削加工的硬度和為畢竟熱處理做組織預(yù)備，以有用削減熱處理變形。所用齒輪鋼的資料一般為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，構(gòu)成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切削加工和畢竟熱處理，使得熱變形大而無規(guī)矩，零件質(zhì)量無法控制。為此，選用等溫正火工藝。實(shí)踐證明，選用等溫正火有用改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。 保持架規(guī)劃的基本要求是在一定的空間和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上滿意軸承的承載載荷和旋轉(zhuǎn)精度和速度的要求，可根據(jù)軸承在主機(jī)中的運(yùn)用工況及引導(dǎo)間隙的要求，確認(rèn)內(nèi)、外徑或翻滾體的引導(dǎo)方法，從而確認(rèn)結(jié)構(gòu)和主參數(shù)。翻滾軸承在作業(yè)時(shí)，由于滑動(dòng)沖突而構(gòu)成軸承發(fā)熱和磨損，特別是在高速作業(yè)的條件下，由于離心力、慣性力的作用，加快了軸承內(nèi)部翻滾體、內(nèi)外圈與保持架的碰撞、沖突磨損與發(fā)熱，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成保持架和開裂，致使軸承不能正常運(yùn)用，保持架損壞在軸承失效方式中占很大的比例，而在保持架損壞的原因中，保持架質(zhì)料好壞又是主要原因之一。因此，要求軸承保持架的質(zhì)料應(yīng)具有出色的機(jī)械強(qiáng)度;尺度的安穩(wěn)性;出色的可塑性和可加工性等多方面功用。

齒輪加工方法與準(zhǔn)則

齒輪的加工方法與準(zhǔn)則 1.磨齒：IT6～I(xiàn)T4→IT3，Ra：0.8～0.2μm原理：成形法和展成法。 ⑴成形法磨齒IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削，生齒輪傳動(dòng)產(chǎn)率較高，加工精度較低，應(yīng)用較少。 ⑵展成法磨齒 錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動(dòng)，利用砂輪右側(cè)面磨削齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部；然后工件向左滾動(dòng)，以砂輪左側(cè)面磨削第l齒槽的左側(cè)面，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽兩側(cè)面全部磨削完畢時(shí)，砂輪自動(dòng)退離工件，工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再向右滾動(dòng)，磨削第2齒槽，這樣反復(fù)循環(huán)，直至磨完全部輪齒。 2.研齒： IT7～I(xiàn)T6，Ra：1.6～0.2μm設(shè)備：研齒機(jī)。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點(diǎn)：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齒形精度。 平行軸線研磨法： 1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時(shí)被研齒輪帶動(dòng)研磨輪作無側(cè)隙的自由嚙合運(yùn)動(dòng)，被研齒輪還作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，研磨輪被輕微制動(dòng)。經(jīng)一段時(shí)間后，研磨輪和被研磨輪作反向旋轉(zhuǎn)，使齒的兩個(gè)側(cè)面被均勻研磨。 2.特點(diǎn)：由于齒面的滑動(dòng)速度不均勻，研磨量也不均勻，在齒頂及齒根部分的滑動(dòng)速度大，研磨量也大。 具有動(dòng)軸線的齒輪傳動(dòng) 行星齒輪傳動(dòng)類型很多，不同類型的性能相差很大，根據(jù)工作條件合理地選擇類型是非常重要的。常用的是由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒輪和行星架組成的普通行星傳動(dòng)，少齒差行星齒輪傳動(dòng)，擺線針輪傳動(dòng)和諧波傳動(dòng)等。行星齒輪傳動(dòng)一般是由平行軸齒輪組合而成，具有尺寸小、重量輕的特點(diǎn)，輸入軸和輸出軸可在同一直線上。其應(yīng)用愈來愈廣泛。

齒輪加工需要什么設(shè)備

齒輪加工需要什么設(shè)備 1、一般普通小車床，精度一般，也可選擇好一點(diǎn)的二手車床，車外形尺寸，如要求把內(nèi)孔搪至圖紙尺寸，需購買孔用通止塞規(guī)，這樣加工內(nèi)孔時(shí)可保證尺寸通配性。 2、一般普通小刨床，創(chuàng)鍵槽。 3、滾齒機(jī)，插齒機(jī)不需要。 4、臺(tái)式小鉆床鉆緊定螺孔。 5、電焊機(jī)，有的片子比較大與搭子需要焊接后加工，省料。 6、自制發(fā)黑爐一臺(tái)，如齒輪要求發(fā)黑的話，這個(gè)成本不怎么大。 7、齒輪齒掄有的要求淬火，為了節(jié)省成本，批量大的話，用模鍛，加工余量很小。