鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些？各有什么特點(diǎn)？

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成，軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數(shù)斷，也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整，與扇形板構(gòu)成整個(gè)徑向密封裝置。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對(duì)低溫省煤器磨損加劇。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動(dòng)、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。

3） 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個(gè)外側(cè)圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成，T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉(zhuǎn)子一起，旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置，環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預(yù)器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封，靜密封片和補(bǔ)隙片這些都有助于減少漏風(fēng)。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對(duì)粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。

搪瓷的工藝制作特點(diǎn)是什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。

　　在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。0011噸原煤/噸汽，每年平均運(yùn)行天數(shù)按320天計(jì)算，則每年可節(jié)約原煤：0。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分為受熱面，其重量較大，支撐的軸承負(fù)載也較重，因此對(duì)支撐軸承的要求較高。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。

空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價(jià)值

空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時(shí)，空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能，相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率。

空氣預(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。

空預(yù)器系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵塞

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式所謂外漏風(fēng)是指周圍搭起在系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風(fēng)筒。而當(dāng)排灰閥燒壞變形或配重太輕時(shí)，下一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，這樣的漏風(fēng)稱為內(nèi)漏風(fēng)。山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是散熱器、翅片管、化工機(jī)械設(shè)備、冶金設(shè)備等專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，產(chǎn)品遍布全國各地區(qū)。

大家知道，旋風(fēng)筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠(yuǎn)離旋風(fēng)筒進(jìn)口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風(fēng)的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的生料，產(chǎn)生較大的逆向飛揚(yáng)，降低旋風(fēng)筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無法排出，當(dāng)旋風(fēng)筒的生料達(dá)到足夠量時(shí)，生料重力超過浮力，大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴(yán)重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風(fēng)筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。