實踐證明, 加成型硅橡膠在加工過程中不僅設備、能量、芳力和原材料均可得到節(jié)省, 而且不論HTV 還是RTV 硅橡膠的性能都很突出。例如美國cenernl電氣公司的TUFEL和Dow corning電氣公司的Silastic都是性能優(yōu)異的HTV加成型硅橡膠, 其綜合性能都優(yōu)于傳統(tǒng)的用過氧化物硫化的HTV硅橡膠。在RTV硅橡膠方面,加成到硅橡膠對雙組分縮合型RTV硅橡膠也已具有明顯的優(yōu)勢。因此, 國外主要的有機硅生產(chǎn)廠, 近年來都已陸續(xù)開始生產(chǎn)加成型硅橡膠。在硅橡膠以及精細元器件等方面, 加成型硅橡膠已在逐步取代傳統(tǒng)的硅橡膠品種。

現(xiàn)就成品膠堆密度為例剖析一者的關系。堆密度是硅膠成品分析中的重要質量參數(shù)之一，能直觀Ifn簡便的反應硅膠顆粒內部孔結構的物理參數(shù)。硅膠是一種多孔性的固體顆粒，它的表觀體積V u}實際山二部分組成，一部分是硅膠顆粒內部實際的孔所，片的體積以V a}表示。部分是堆積時顆粒之間的孔隙，以V },}表示。第二部分是硅膠架所具有的體積，以Vi。表示。這樣V u}-= V },} V a} V t,=，設n，為硅膠的質量，即得Pug-= m/V },'} V}} V i',=(有別」幾硅膠密度Porgy=mlVa} Vi',=)。

同等條件下，一定孔體積的硅膠，對應一定的堆密度，A,T3,C二種類型膠的孔徑、孔容依次增大，V u}則依次減小，這就是堆密度變成為區(qū)別A,T3,C二種類型膠的依據(jù)，即便是同一類型膠，堆密度的大小會粗略的判斷硅膠顆粒內部的孔結構。

粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進老化。遵循堿性介質、高溫熱水促進老化的原則，采取在酸泡前加入高溫熱水，目_設法使其顯堿性，提高水洗過程中的溫度，結 束時，加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施，促使一次粒子‘長大”，擴大孔徑，達到老化的目的。不難看出，在整個水洗過中，老化程度呈上升的趨勢。水洗溫度高，不但顆粒內部一次粒子長大，顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長大”的趨向，這就是水洗溫度高時，膠粉聚集處容易結塊，膠球表而粘粉的 又一主要原因。

硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。 在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。