3、劃線

   利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進行劃線。目前已有一些先進的鋼結構加工廠采用程控自動劃線機，不僅，而且、省料。劃線的要領有兩條：

       1.劃線作業(yè)場地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi)，好是開闊、明亮的場所。

       2.用劃針劃線比用墨尺劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖，粗細度可達0.3mm左右。

4、切割

   鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫熱源的方法，也有使用剪切、切削、熱摩擦等機械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟性。

5、邊緣加工和端部加工? ??

   方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。? ??

   鏟邊：有手工鏟邊和機械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過弦長的ι/3000，且不得大于2mm。? ??

   刨邊：使用的設備是刨邊機。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2~4mm。? ??

   銑邊：使用的設備是銑邊機，工效高，能耗少。? ??

   碳弧氣刨：使用的設備是氣刨槍。，無噪音，靈活方便。???

放樣的步驟如下：

（1）仔細閱讀圖紙，并對圖紙進行核對。

（2）準備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。

（3）準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼?？上人⑸戏冷P油漆。

（4）放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應避免偏差累積

（5）先以構件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線；然后據(jù)此逐一劃出其他各個點和線，并標注尺寸。

（6）放樣過程中，應及時與技術部門協(xié)調(diào)；放樣結束，應對照圖紙進行自查；應根據(jù)樣板編號編寫構件號料明細表