中和在加工中熱分解釋放出的少量醋酸，在配方中加入了氫氧化鈣，同時(shí)共混采用兩步法即先干混，再熔混，先將PVC助劑投入高速捏和機(jī)混合,當(dāng)充分后，投料，待高速捏和的運(yùn)輸帶膠料冷卻至60℃以下后，一同投入低速混合機(jī)中干混，直到相容于PVC混合料中,然后再將干混料再投入擠出造粒機(jī)中，熔混造粒備用；

由于采用了這樣的制造工藝，共混物是非常適宜擠出的，且達(dá)到了難燃橡膠輸送帶覆蓋膠面與帶芯間充分強(qiáng)性粘合的目的，隨著共混體系中用量的增大，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度均下降，拉斷伸長(zhǎng)率、摩擦系數(shù)、抗?jié)窕笖?shù)、沖擊回彈性都有明顯提高，其物理性能得到提升，共混體系表現(xiàn)出了明顯的類橡膠性，其彈性高，摩擦力大，抗沖擊能力強(qiáng)，抗?jié)窕阅芊短嵘?，充分體現(xiàn)了阻燃橡膠帶抗?jié)窕莫?dú)特優(yōu)勢(shì)；

參照MT914標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)規(guī)定，其抗?jié)窕枞驾斔蛶О踩阅軈?shù)如下：

耐臭氧性：試驗(yàn)時(shí),在臭氧濃度為50pphm,40℃的環(huán)境下將試片拉伸10%,并且停放96小時(shí)，用放大鏡觀察試片上有無(wú)龜裂,將發(fā)生龜裂的情況為O；

硬度均勻度：將膠料擠出成圓筒形，在160℃下加熱硫化30min，然后壓入模芯，打磨制成外徑15cm、長(zhǎng)度260mm的膠輥，用硬度計(jì)測(cè)定上述膠輥的五個(gè)點(diǎn)，將硬度差大于3的為零；

當(dāng)對(duì)膠帶輸送機(jī)更換皮帶時(shí)，夾緊裝置能對(duì)其進(jìn)行很好的夾緊固定，并且?guī)в袡C(jī)械安全扣、液壓停電自動(dòng)復(fù)位等功能組件，可使得此套裝置的性能更為穩(wěn)定，當(dāng)液壓驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)，仍然可以確保其夾緊效果，在各種惡劣的工況環(huán)境下，有效的對(duì)輸送皮帶進(jìn)行夾緊固定，特別是運(yùn)輸帶廠家所開發(fā)出的機(jī)械安全扣，彌補(bǔ)了用戶在更換輸送機(jī)膠帶時(shí)，液壓裝置突然出現(xiàn)故障，導(dǎo)致夾不緊的情況，大大提高了工業(yè)傳送帶夾緊裝置的安全穩(wěn)定性；