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發(fā)布時(shí)間:2021-06-21 03:26  
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云南煌順商貿(mào)有限公司是西南地區(qū)專營工字鋼、槽鋼、角鋼、焊管、輕(重)軌、礦工鋼、板材、建材等鋼鐵物資的大型鋼鐵企業(yè),公司集倉儲(chǔ)、銷售、加工、配送為一體的專業(yè)化公司。材質(zhì)粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì):型材噴涂的工藝較為簡單,主要之由于加工過程中設(shè)備的自動(dòng)化程度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。公司多年來在新老客戶和各大鋼廠的努力支持下,為西南地區(qū)礦山、公路、橋梁、電站市政設(shè)施等重點(diǎn)工程供應(yīng)了大量鋼材,深得各大客商的贊譽(yù)。
型材的操作,包括了好幾項(xiàng),但是由于內(nèi)容很多,且一次性全都介紹完的話,大家可能一下子消化不了,因此今天小編選其中的一些內(nèi)容,來具體介紹一下,希望能讓大家從中學(xué)到并掌握一些實(shí)用知識(shí),并且日后能夠很好地運(yùn)用它。
一、擠壓
1、操作
(1)、應(yīng)進(jìn)行梯形加溫形式,就是每小時(shí)溫度升高100℃,后溫度為380℃—420℃。
(2)、應(yīng)選擇合適的鋁棒、模具,如果是特殊的工業(yè)型材,則應(yīng)按照規(guī)定來執(zhí)行,前者加溫至480℃—520℃,后者加溫至460℃—500℃,然后模具還要保溫2到4個(gè)小時(shí)。
(3)、啟動(dòng)擠壓機(jī)的馬達(dá),讓擠壓機(jī)啟動(dòng)。剛擠壓時(shí),起壓速度要慢,而中速擠壓速度,可以根據(jù)型材的表面質(zhì)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(4)、在操作過程中,要做好相應(yīng)的紀(jì)錄。
2、注意事項(xiàng)
(1)、擠壓時(shí),如遇塞模等情況,那么時(shí)間不能超過5秒。
(2)、裝模時(shí)要注意安全,出料時(shí)要也要注意安全。
(3)、油的溫度要經(jīng)常進(jìn)行檢查,還有棒和模具的溫度,也要進(jìn)行檢查。
云南煌順商貿(mào)有限公司是西南地區(qū)專營工字鋼、槽鋼、角鋼、焊管、輕(重)軌、礦工鋼、板材、建材等鋼鐵物資的大型鋼鐵企業(yè),公司集倉儲(chǔ)、銷售、加工、配送為一體的專業(yè)化公司。型材表面處理的流程和工藝一般可以分為型材陽極氧化、材質(zhì)電泳涂裝及材質(zhì)表面粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢(shì),占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。公司多年來在新老客戶和各大鋼廠的努力支持下,為西南地區(qū)礦山、公路、橋梁、電站市政設(shè)施等重點(diǎn)工程供應(yīng)了大量鋼材,深得各大客商的贊譽(yù)。
型材生產(chǎn)過程中的問題有:
1.喘氣
就是型坯不能非常穩(wěn)定地進(jìn)入定型模,兩者時(shí)而接觸時(shí)而分開,直觀的體現(xiàn)就是真空表不停地?cái)[動(dòng),不能穩(wěn)定下來。究其原因,主要有以下這幾點(diǎn),為:
原因一:有阻力,但不是非常明顯,因?yàn)槿绻枇μ?,就不是喘氣了,而?huì)發(fā)生振動(dòng)。我們可以通過局部成型法來尋找阻力的具體位置,然后消除阻力。
原因二:真空度不好,可能是某些地方漏氣了,這時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,找出漏氣點(diǎn),然后補(bǔ)救。
原因三:型坯過塑,就是型坯在定型時(shí)不能很好的傳遞牽引力,這時(shí)我們應(yīng)適當(dāng)對(duì)機(jī)筒的溫度進(jìn)行降低。
原因四:爪口處的出料速度太慢,以致于無法充滿定型模,解決的措施是加快爪口處的出料速度,但不能太快。
云南煌順商貿(mào)有限公司是西南地區(qū)專營工字鋼、槽鋼、角鋼、焊管、輕(重)軌、礦工鋼、板材、建材等鋼鐵物資的大型鋼鐵企業(yè),公司集倉儲(chǔ)、銷售、加工、配送為一體的專業(yè)化公司。公司多年來在新老客戶和各大鋼廠的努力支持下,為西南地區(qū)礦山、公路、橋梁、電站市政設(shè)施等重點(diǎn)工程供應(yīng)了大量鋼材,深得各大客商的贊譽(yù)。酸洗:將酸洗液均勻涂抹在需要操作的表面,且要反復(fù)操作不少于三次,然后用清水進(jìn)行沖洗,直至PH值呈中性后,再擦干表面。
這里,型材生產(chǎn)企業(yè)的管理模式為例,為大家介紹一下如何加強(qiáng)型材生產(chǎn)工序中的成本管控。在型材生產(chǎn)過程中,該廠以“降低均熱爐氧化燒損”為抓手,促進(jìn)崗位精細(xì)化操作水平提升,減少過程中能源損耗;成立均熱爐運(yùn)行方案推進(jìn)小組,不斷驗(yàn)證、優(yōu)化爐窯運(yùn)行方案,使均熱爐開坑狀況匹配品種結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量,通過小組推進(jìn),均熱爐日均單坑產(chǎn)量有提高,爐窯效率穩(wěn)步提升;成立均熱爐檢修維護(hù)推進(jìn)小組,根據(jù)目前均熱爐爐況,制定均熱爐檢修維護(hù)計(jì)劃,保障爐窯爐況;對(duì)均熱裝爐、出爐時(shí)間進(jìn)行競賽,將均熱爐裝爐平均時(shí)間控制在一定時(shí)間內(nèi),同時(shí)控制車軸鋼出鋼時(shí)間,減少熱量損失,避免爐蓋、爐門打開時(shí)間長使?fàn)t內(nèi)溫度降低造成煤氣浪費(fèi);塑鋼型材的特點(diǎn)(1)保溫節(jié)能塑鋼型材的結(jié)構(gòu)為多腔式,因此具有良好的隔熱性能,且傳熱系數(shù)低。針對(duì)二次開坑需要烘爐的均熱爐,在烘爐過程中對(duì)鋼錠進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)約煤氣消耗。