MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻計(jì)算公式

  MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻可由下式計(jì)算： 1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)

    管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時(shí)排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內(nèi)不斷積累,將使此項(xiàng)熱阻明顯增加；

    管壁熱阻δ/a一般可以忽略；

    管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結(jié)晶析出的物料時(shí)可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出；而傳熱系數(shù)的進(jìn)步取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)情況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的構(gòu)造功能等要素。

    管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動(dòng)情況。

mvr蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器比較

 mvr蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸騰器對(duì)比:

1 mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總1理固定的情況下，必然以添加換熱面積為代價(jià)，才能夠取得一樣的換熱作用，即蒸騰量。

2 mvr蒸發(fā)器廠家選用機(jī)械蒸汽再緊縮，他節(jié)能的作用對(duì)比起來，仍是很合算的，依據(jù)現(xiàn)有的客戶運(yùn)用情況，基本上能夠得出這么的定論，運(yùn)用mvr蒸發(fā)器的廠家，所有出資基本上能夠在設(shè)備運(yùn)用6-12個(gè)月內(nèi)收回。若MVR蒸發(fā)器的成本為1800萬(wàn)，則兩年節(jié)省的錢就可收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。這個(gè)出資報(bào)答比，信任應(yīng)該是很不錯(cuò)的成績(jī)了。

3 TVR   熱力蒸汽再緊縮;MVR   機(jī)械蒸汽再緊縮, 單位能量耗費(fèi)低. 因溫差低使商品的蒸騰溫文

4  MVR蒸騰器適用于含多種熱敏性物料的蒸騰濃縮，接連進(jìn)出料，加熱時(shí)間短，全流程不超過3分鐘。

5能耗剖析：

（1）選用MVR蒸騰器蒸汽緊縮技能處理高鹽廢水的案例剖析:

A、耗電：耗電451kw/h*8000小時(shí)/年×0.8元/度＝288.6萬(wàn)元/年

算計(jì):288.6萬(wàn)元/年

（2）如選用三效蒸騰器:

A、蒸騰量7.5噸×蒸騰耗汽0.45噸/噸水×每年按8000小時(shí)核算×每噸汽按220元核算＝全年耗費(fèi)蒸汽費(fèi)用594萬(wàn)元整

B、每小時(shí)耗電130kw×每年按8000小時(shí)核算×每度電按0.8元核算＝全年耗電費(fèi)用83.2萬(wàn)元整

C、水耗：120噸/小時(shí)*8000小時(shí)*0.3元/噸=28.8萬(wàn)元

算計(jì):706萬(wàn)元

mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，能夠這么說傳統(tǒng)多效蒸騰器應(yīng)用的 當(dāng)?shù)?，MVR蒸騰器也完全能夠取而代之。45噸/噸水×每年按8000小時(shí)核算×每噸汽按220元核算＝全年耗費(fèi)蒸汽費(fèi)用594萬(wàn)元整B、每小時(shí)耗電130kw×每年按8000小時(shí)核算×每度電按0。MVR蒸騰器和傳統(tǒng)蒸騰器比較，不光具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)，而且降低了運(yùn)營(yíng)本錢，是傳統(tǒng)多效蒸騰器的Z1ui佳的晉級(jí) 換代體系。跟著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的注重和政策出臺(tái)，MVR蒸騰器必將取代傳統(tǒng)蒸騰器

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?

   MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機(jī)把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實(shí)際輸入熱值只需要三十幾個(gè)千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理最理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達(dá)到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

　　MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。對(duì)已選定的蒸騰器而言，熱交換面積是必定的，因而除r適當(dāng)進(jìn)步蒸騰器的傳熱溫差外，首要是設(shè)法進(jìn)步蒸騰器的傳熱系數(shù)。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對(duì)于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標(biāo)準(zhǔn)煤;相對(duì)于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標(biāo)準(zhǔn)煤。MVR蒸發(fā)器的價(jià)格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價(jià)格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過對(duì)二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

  機(jī)械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。

mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)介紹

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

2、料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

3、雙效蒸發(fā)器可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警