鞏義騰達(dá)機(jī)械，是生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家，建廠多年來，企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，重視壓球技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的大型壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品，引進(jìn)高科技?jí)呵蚣霸O(shè)備檢測(cè)設(shè)備，還可根據(jù)物料成份和粘合劑成份進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、配比，形成了工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備研制、粘合劑技術(shù)、型煤應(yīng)用指導(dǎo)等方面的特色技術(shù)。按粘合劑的結(jié)合機(jī)理又分為：水化結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、粘附結(jié)合和凝聚結(jié)合。

我廠新開發(fā)生產(chǎn)的TD-1000，TD-1200型兩種大型壓球機(jī)，采用全鋼板焊接，型輪采用合金鍛造并經(jīng)過沾火處理。在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料、壓力可調(diào)、實(shí)現(xiàn)了給料智能化和球團(tuán)生產(chǎn)自動(dòng)化；采用了鑲嵌輥皮，便于更換和維護(hù)， 減速機(jī)采用四軸聯(lián)動(dòng)，并配有液壓泵站系統(tǒng)，使扭矩力增強(qiáng)，強(qiáng)大的動(dòng)力可以使此機(jī)達(dá)到25-35/小時(shí)的產(chǎn)量。高強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置，使兩輥皮、球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯(cuò)位。

大型壓球機(jī)工作原理：

工作時(shí)，大型壓球機(jī)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱，帶動(dòng)同步齒輪減速器，通過中間軸聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球機(jī)壓球輥相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料由入料口進(jìn)入，被螺旋推料器強(qiáng)制推入壓球輥中，受到油缸裝置施加的工作壓力后，成為球團(tuán)，落到壓球輥下面的輸送皮帶機(jī)上面運(yùn)走，粉料不斷從入料口進(jìn)入，成型球團(tuán)不斷被壓球輥下面輸送皮帶機(jī)運(yùn)出，從而達(dá)到粉料輥壓成型壓球產(chǎn)量大的要求。4、要做好必要的潤(rùn)滑工作，關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說一下了，潤(rùn)滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。

壓球機(jī)生產(chǎn)線的配置問題：

1）配置生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)首先要考慮選址的問題，場(chǎng)地的大小決定設(shè)備的規(guī)模大小，還要針對(duì)時(shí)產(chǎn)量和物料成型產(chǎn)品作出預(yù)期的估量計(jì)算，同時(shí)還要考慮投資的成本和利潤(rùn)的回歸問題，包括設(shè)備的使用時(shí)間、人員數(shù)量的配置、資金回籠需要的時(shí)長(zhǎng)等方面，只有考慮好才能配置出一條經(jīng)濟(jì)效益好資金回籠快的生產(chǎn)線；如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。

2）煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線要簡(jiǎn)短實(shí)用，設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍，使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收；

3）配置的生產(chǎn)線要效果好，設(shè)備耐用。我公司生產(chǎn)的型煤設(shè)備質(zhì)量高、產(chǎn)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)低投資高收益，并提供具體的設(shè)備安裝指導(dǎo)和實(shí)地維修服務(wù)，給予生產(chǎn)線投資作業(yè)全程上的專業(yè)技術(shù)支持；

4）客戶選擇設(shè)備時(shí)一定要在型煤壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力，營(yíng)業(yè)執(zhí)照的確立時(shí)間，以此作為考察該廠家可信度的參考。騰達(dá)壓球機(jī)性能特點(diǎn)：騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。在購買前要到有實(shí)力的廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，從選材、加工、裝配、檢驗(yàn)到成機(jī)設(shè)備的性能方面做好了解，切記莫貪小便宜、因小失大而造成時(shí)間的浪費(fèi)和資金的損失。

壓球機(jī)設(shè)備機(jī)械成型和液壓成型的不同維護(hù)方法：

(一）機(jī)械成型

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 液壓成型

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。壓球機(jī)對(duì)物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵：1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40百分比。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。