醫(yī)l療器械密封性測試

密封性測試儀采用國外l新微電腦芯片、傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確性以及儀器經(jīng)久耐用。微電腦自動控制檢測過程和采集數(shù)據(jù)，采用l新算法和專門的軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，l大程度地補(bǔ)償了檢測過程中的溫度、環(huán)境的影響，克服了外界干擾，實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測漏，檢測結(jié)果直觀。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。

密封性測試儀的使用方法：

1.先接氣源（0.4-1.2Mpa）的壓縮空氣；

2.接上電源線220v/50hz的電源，打開電源開關(guān)；

3.把要檢測的產(chǎn)品放入定制好的工裝夾具中；

4.調(diào)整檢測壓力的上下限，設(shè)定好檢測時(shí)間；

5.按下“啟動”按鈕開始檢測，直到檢測完；

6.如需在測試過程當(dāng)中暫停只需按“復(fù)位按鈕-NG”；

7.開機(jī)前請調(diào)試儀器內(nèi)設(shè)參數(shù)，儀器使用完畢后拔下電源線以及氣源接管關(guān)閉電源；

對于塑料防盜瓶蓋，因?yàn)橐獪y試其密封程度，所以要用到正壓密封測試儀。forbidry標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、密封性檢測等問題進(jìn)行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試。其測試原理為：加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；密封不好原因：金屬件的加工精度：若通用小型汽油機(jī)金屬件的加工精度差，在密封面上存在氣孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差等，會導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損壞，出現(xiàn)點(diǎn)滲或局部滲漏，達(dá)不到理想的密封效果。含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。

當(dāng)場所中沒有待測氣體的時(shí)候，天l然氣檢漏儀顯示屏上是沒有任何數(shù)值的。只有待測場所中有一定含量后，天l然氣檢漏儀就能快速精準(zhǔn)穩(wěn)定的檢測出來待測氣體濃度含量數(shù)值。超過報(bào)警下限的時(shí)候，即可報(bào)警預(yù)警，提醒相關(guān)人員積極采取處理措施，多待測氣體濃度含量進(jìn)行有效控制。比如切斷氣體源、開啟排風(fēng)扇稀釋濃度等措施，對待測氣體進(jìn)行處理。微電腦自動控制檢測過程和收集數(shù)據(jù)，采用較新算法及專門的軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，很大程度地補(bǔ)償了檢測過程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響。

如何檢測小型冷庫設(shè)備的真空性？

(1)逆時(shí)針旋下吸氣截止閥用通道的細(xì)牙螺塞，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈，使吸氣截止閥處于三通狀態(tài)。

(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(包括電磁閥和手動閥等)。

(4)接通真空泵電源，對系統(tǒng)抽真空，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時(shí)間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

(5)保持18~24h,若真空度不變，則認(rèn)為制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。