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河源水泵靜音改造廠家價(jià)格合理「博山機(jī)電」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 13:51  

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博山機(jī)電——水泵靜音改造廠家
       目前工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)、自來(lái)水輸送系統(tǒng),特別是鋼鐵廠各類循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在大流量、低效率、能耗高的狀況,采用E·S流體三元流節(jié)能技術(shù),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造和優(yōu)化。E·S水泵就是通過(guò)建立系統(tǒng)能量平衡測(cè)試與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等各方面入手,進(jìn)行系統(tǒng)能耗分析,根據(jù)當(dāng)前能耗指標(biāo),結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,按合適的運(yùn)行工況參數(shù)為系統(tǒng)定制水泵,替換目前低效率運(yùn)行的水泵,消除因系統(tǒng)配置不合理而引起的能耗,以達(dá)到好節(jié)能的目的,一般節(jié)電率可達(dá)到20%水泵靜音改造廠家
     博山機(jī)電研發(fā)的管中靜音水泵的主要特點(diǎn)如下:1,超靜音 2,無(wú)污染,3,無(wú)負(fù)壓,4,節(jié)電40%-80%。水泵靜音改造廠家



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水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機(jī)”的。微型水泵的噪音不僅來(lái)自電機(jī)做功產(chǎn)生的,還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音,有些微型水泵的噪音相當(dāng)小,基本可稱為靜音水泵。

靜音水泵是指噪音的微型水泵。微型水泵都具備一進(jìn)一出的抽水口、排水口各一個(gè),并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓;排水口處形成較大輸出壓力;工作介質(zhì)為水或液體;體積小巧的一種儀器。

微型水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機(jī)”的。微型水泵的噪音不僅來(lái)自電機(jī)做功產(chǎn)生的,還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音,有些微型水泵的噪音相當(dāng)小,基本可稱為靜音水泵。




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比如在微型自吸水泵中,水氣兩用的WKA系列,中流量的CSP系列,以及微型潛水泵QZ系列噪音都是非常小的。


常溫工作介質(zhì)(0-50℃),需要抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場(chǎng)合),看重體積、噪音、連續(xù)使用等性能。

說(shuō)明:要求水氣兩用、可以長(zhǎng)期干轉(zhuǎn)、不損壞泵;24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);體積特別小、噪音低,但對(duì)流量、壓力要求不高。

用微型泵抽氣或抽真空,但有時(shí)會(huì)有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。要求微型泵既能抽氣又能抽水。用微型泵抽水,但有些時(shí)候可能泵沒(méi)有水可抽




因此,在沒(méi)有水的情況下,它會(huì)抽真空,有水的時(shí)候它就抽水。無(wú)論是抽氣狀態(tài)還是抽水狀態(tài),都屬于正常工作范疇,也就無(wú)所謂“干轉(zhuǎn)”損傷。主要用微型泵抽水,但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”,這樣泵才能把低處的水抽上來(lái),否則泵無(wú)法抽水甚至損壞),即希望泵有“自吸”功能。這時(shí)就可以選PHW、WKA系列產(chǎn)品,它們的長(zhǎng)處就在于:有接觸到水時(shí),它就抽真空,形成真空后靠氣壓把水壓上來(lái),而后開始抽水。有以上應(yīng)用時(shí),可以選PHW、WKA系列。





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從細(xì)節(jié)上要求泵應(yīng)選擇與介質(zhì)特性相匹配的材料制作過(guò)流部件,泵體進(jìn)口與葉輪口環(huán)之間的間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值,葉輪流道與泵體出口應(yīng)處理,以避免腐蝕和泵的水力和容積損失。

從水泵設(shè)計(jì)水平來(lái)看,中國(guó)汽車的水泵設(shè)計(jì)水泵非常接近國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平。然而,在水泵制造、工藝技術(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行效率方面,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有很大差距。2010年,水泵造成的能量浪費(fèi)達(dá)到1700億千瓦時(shí),中國(guó)水泵節(jié)能改造迫在眉睫?,F(xiàn)在國(guó)家對(duì)水泵節(jié)能服務(wù)有很強(qiáng)的政策支持。




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泵節(jié)能改造方應(yīng)將泵節(jié)能改造主要分為兩個(gè)步驟:一是準(zhǔn)確改造泵能耗,二是有效改造,特別是對(duì)能耗浪費(fèi)嚴(yán)重的地方,對(duì)癥下藥,以減少和消除浪費(fèi)。根據(jù)泵的運(yùn)行原理,我們可以知道流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如果泵的效率一定,需要調(diào)整流量。轉(zhuǎn)速可以成比例下降,此時(shí)功率成立方關(guān)系下降。舉例來(lái)說(shuō),如果一臺(tái)泵的電機(jī)功率為200kW,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原來(lái)轉(zhuǎn)速的80%時(shí),它的功耗為1024kW,省電48.8%。,功率因數(shù)補(bǔ)償方法節(jié)能。




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無(wú)功功率不僅增加了線損和設(shè)備發(fā)熱,還降低了功率因數(shù),導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率降低。線路中消耗大量無(wú)功功率,設(shè)備使用效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重。使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,功率因數(shù)高,降低了無(wú)功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。

對(duì)泵系統(tǒng)設(shè)備振動(dòng)軸承溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),進(jìn)行故障診斷,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行第八,手動(dòng)/自動(dòng)操作,人機(jī)界面友好,觸摸操作,防反光,可在惡劣環(huán)境下工作。準(zhǔn)確掌握能耗和節(jié)電第七,實(shí)時(shí)監(jiān)控變頻器的工作狀態(tài)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、電流、電壓超標(biāo)報(bào)警、欠壓、短路等保護(hù)功能。



因此,泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉(zhuǎn)速而變化,因此變頻調(diào)速會(huì)降低泵的額定轉(zhuǎn)速,從而降低泵的輸出流量,降低泵的揚(yáng)程,降低泵的實(shí)際效率,遠(yuǎn)低于泵的原始效率值。

當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選擇的循環(huán)水泵性能參數(shù)Q和H值余量不大時(shí),如果泵的實(shí)際參數(shù)Q和H值通過(guò)變頻調(diào)速降低,可能會(huì)導(dǎo)致泵流量減少值過(guò)大,系統(tǒng)冷卻水量不足,冷卻水系統(tǒng)水溫升高。

三元流技術(shù)是分割葉輪內(nèi)部的三元立體空間,通過(guò)分析葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn),建立完整真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)數(shù)學(xué)模型







通過(guò)這種方法,葉輪流道的分析可以做得準(zhǔn)確,反映流體的流場(chǎng)和壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口是射流和尾聲(漩渦)的流動(dòng)特性,體現(xiàn)在設(shè)計(jì)計(jì)算中。因此,設(shè)計(jì)的葉輪可以更好地滿足工作條件的要求,效率顯著提高。然而,如果普通泵的葉輪被用三元流葉輪代替,其節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期,因?yàn)楫?dāng)泵殼和其他部件已經(jīng)成型時(shí),單個(gè)三元流葉輪不能改變整個(gè)泵內(nèi)所有過(guò)流部件的水阻力和水損失。節(jié)能泵是為各種循環(huán)水系統(tǒng)定制的,綜合利用各種技術(shù),結(jié)合虹吸原理、三元流技術(shù)和技術(shù),從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過(guò)程控制節(jié)能泵。





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設(shè)計(jì)合理,開模符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)用先進(jìn)的鑄造技術(shù),減少鑄造誤差,終經(jīng)過(guò)精心加工、磨削,終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)理念,達(dá)到狀態(tài)。當(dāng)流體在節(jié)能泵內(nèi)循環(huán)時(shí),可以呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài),減少進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失,大大避免了紊流的發(fā)生,減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的沖擊和脫流,避免了水在葉片間形成回流,使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài),增加了泵的流量,減少了無(wú)用功,降低了能耗,提高了泵的效率。采用該技術(shù)的泵,可使泵的有效軸功率明顯降低,而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行的條件,不會(huì)使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高,,不會(huì)改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),對(duì)正常生產(chǎn)工作沒(méi)有影響。