IMD生產(chǎn)工藝工序具體細(xì)分為:

1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，為印刷工序作準(zhǔn)備。

2) 預(yù)縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內(nèi)加熱使收縮的機(jī)會減小。

3) 平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。

4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫?zé)h爐里干燥，目的是固化IMD油墨、把油墨內(nèi)的溶劑蒸化。

貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。

沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。

熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計很關(guān)鍵。(注意:成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍，可節(jié)省膠片。)

剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準(zhǔn)確的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

IMD面板注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架類型選擇有大水口模架、細(xì)水口模架以及簡化型細(xì)水口模架。

大水口標(biāo)準(zhǔn)模架：不適用于帶有定?；瑝K的模具和點澆口的模具，其余的模具適用。大水口標(biāo)準(zhǔn)模架是IMD控制面板注塑模具選擇比較多的。

細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架：細(xì)水口模架通常用在點澆口進(jìn)澆，能實現(xiàn)自動脫料。

簡化型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架：簡化型細(xì)水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，當(dāng)塑料產(chǎn)品批量較大、精度要求較高時也不宜使用。

薄膜面板的半透明窗口又被稱作視窗是面板上的透明或半透明區(qū)域，利于薄膜面板的發(fā)光二極管或液晶顯示器的顯示。彩立方標(biāo)牌就多年生產(chǎn)經(jīng)驗為大家介紹薄膜面板視窗的選項與優(yōu)點：

(1)透明窗口是指沒有絲印顏色的透明區(qū)域。

(2)半透明窗口是通過絲印油墨在薄膜面板上，達(dá)到濾光效果，顏色通常是紅色、綠色或黃色，便于區(qū)分發(fā)光二極管的顏色。