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德國(guó)schutze脫模劑自動(dòng)噴槍廠家

氣動(dòng)脫模劑自動(dòng)噴槍廠家的工作原理？

德國(guó)schutze點(diǎn)膠脫模劑自動(dòng)噴槍廠家是基于氣動(dòng)工作原理，在高氣壓的作用下精準(zhǔn)控制出膠量，可以噴射中高粘度流體，非接觸式點(diǎn)膠，不用直接接觸產(chǎn)品，避免損壞精密元件，氣動(dòng)脫模劑自動(dòng)噴槍廠家使用便捷，點(diǎn)膠效果遠(yuǎn)超普通點(diǎn)膠閥，噴射閥點(diǎn)膠的一致性精度可以達(dá)到98%以上。

點(diǎn)膠技術(shù)是微電子封裝中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它可以構(gòu)造形成點(diǎn)、線、面（涂覆）及各種圖形，脫模劑自動(dòng)噴槍廠家點(diǎn)膠技術(shù)應(yīng)用于芯片固定，封裝倒扣和芯片涂覆等，點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好，點(diǎn)膠速度高，并且噴射點(diǎn)出的膠點(diǎn)一致性好，精度高。

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脫模劑噴槍有很多種類(lèi)型的，不同脫模劑噴槍?xiě)?yīng)用領(lǐng)域不同，使用方法不同，使用溫度也不同，下面我分享一下玻璃鋼外脫模劑噴槍的用法，參考一下：

在室溫下，用干凈的無(wú)塵布沾取脫模劑噴槍并涂抹于模具表面（注：不可使用無(wú)紡布，因?yàn)槊撃┲械娜軇?huì)溶解無(wú)紡布中的粘合劑）。

1、先用干凈的無(wú)塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品。

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

（注：底膜必須是干燥，不粘的；新模具以及剛清洗過(guò)的模具，需涂抹4-5次脫模劑）

3、只有當(dāng)模具表面以及細(xì)微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時(shí)，才能保證有更好的脫模效果。

4、當(dāng)出現(xiàn)脫模困難時(shí)，可以選擇整個(gè)模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

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潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油相比有何優(yōu)缺點(diǎn)滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承是使用潤(rùn)瘠油（稀油）還是使用潤(rùn) 滑脂（干油）并無(wú)嚴(yán)格的規(guī)定，有時(shí)兩種油都可以用。

一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的流動(dòng)性好，摩擦阻力小，冷卻及沖洗作 用均比潤(rùn)滑脂好，而且可在運(yùn)行中更換潤(rùn)滑油。

所以，對(duì)于高轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷的軸承，因?yàn)橐子谛纬捎湍ぃ瑸榱藴p少摩擦、降低軸 承溫度，采用稀油潤(rùn)滑較好。潤(rùn)滑脂的油性好，黏度高，在相同 條件下比潤(rùn)滑油更容易形成油膜。潤(rùn)滑脂的密封，保護(hù)及減振作用都比潤(rùn)滑油好，所以對(duì)于低轉(zhuǎn)速重負(fù)荷，振動(dòng)較嚴(yán)重，密封條 件較差的場(chǎng)合，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較好。