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發(fā)布時間:2020-12-10 09:02  
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平面往復式自動噴涂機參數:
1、控制:PLC觸屏操作
2、驅動:伺服驅動系統(tǒng)
3、傳動:自潤模組、同步輪、皮帶
4、自傳平臺:90度分度旋轉;180度連續(xù)旋轉(定制)
5、工作交換:分割器、減速馬達、變頻調速
6、氣動模組:電磁閥,調壓閥及壓力表
7、噴槍:DeVILBISS805-1.1(選配)。
8、電源:AC220V50HZ,單相三線 AC220V50HZ, single – phase three – wire
9、總功率:2-3KW
10、機架:W2600*D2200*H2250(4料盤);W2200*D1900*H2200(2料盤)
自動涂裝生產線設備的保養(yǎng)與維護
我們都應該大概的知道,一般的涂裝機械保養(yǎng)主要包括:清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養(yǎng)也有相應的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項,這一點大家都是應該知道的,也不用我來說明了吧:大家只需要根據規(guī)定的周期來嚴格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作,這樣來降低零件的磨損速度,消除它所產生的故障的隱患,來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的,那么我們平時還要進行哪些保養(yǎng)事項呢?下面我們就來和大家講解一下吧:首先對于獨立操作的涂裝機器來說,我們是要實行例行檢查的,要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心,在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養(yǎng),當然,這個例行保養(yǎng)是由機械操作手獨立來完成的。
然后就是對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設備,就是那些可以根據各種機械設備的保養(yǎng)要求,在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后,必須進行相應的定期保養(yǎng),對于液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)的工作情況進行必要的調整,排除所發(fā)現的故障,保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。保養(yǎng):重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測,進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。生產部門應根據各種涂裝機械的使用計劃而作出相應的保養(yǎng)計劃,并要各機械操作人員認真執(zhí)行,這樣可以確保各涂裝機械的保養(yǎng)事頂,從而提高涂裝的產量。
平面往復機主要配置
1.X滑動平臺:X軸往復精度2MM,定位精度1MM;X軸有效噴涂區(qū)域:600MM以內,往復行程大于800MM;X軸采用臺達AB系列1000W低慣量伺服電機;(X軸行程可定制)
2. X滑動平臺:Y軸往復精度2MM,定位精度1MM;Y軸有效噴涂區(qū)域:600MM以內,往復行程大于800MM;Y軸采用 臺達AB系列400W低慣量伺服電機;Y軸滑動平臺為兩組,兩組平臺間配有同步連桿以確保兩平臺間的同步,從而提高設備速度與延長壽命。(Y軸行程可定制)
3. Z軸升降機構:Z軸往復精度2MM,定位精度1MM;Z軸有效行程:350MM以內,正??蓢娡扛叨刃∮诨虻扔?50MM:Z軸采用 臺達AB系列400W低慣量伺服電機;Z軸滑動平臺為一組。(Z軸行程可定制)
4. P軸轉槍機構:P軸定位誤差 <=1.5°;P軸行程: 0~270度;P軸采用臺達AB系列100W低慣量伺服電機;P軸轉槍機構為一組。如想獲得定位誤差<= 90′則可以選配專用轉角減速機。
5. 自轉機構: W軸單邊承載 <=10KG (如需更大載荷,請知會我司業(yè)務人員);W軸分割角度:90°;W軸傳動電機:臺灣TWT、90W、1:30;W軸構為兩組。(可定制托盤360°連續(xù)自轉)
6. 公轉換位機構: 公轉換位分割角度:180°;公轉換位傳動電機:榮立400W、1:30、臺達M系列變頻器;公轉換位構為一組。
7. 五軸數控平臺:采用業(yè)內的面域式系統(tǒng)。本平臺可搭配兩組噴槍,有九種作業(yè)模式、能編寫90個面域及存儲120種產品、噴涂程序搭配電腦可以實現無限存儲擴展。有效噴涂區(qū)域受XYZ軸活動范圍限制。
平面往復機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式
平面往復機噴涂線在設計時嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保等方面的標準執(zhí)行。 設備美觀大方,滿足產品使用要求,運行可靠,操作簡便,維護保養(yǎng)方便。
充分考慮系統(tǒng)相互之間的連貫性,在溫度、系統(tǒng)阻力均采取報警和保護措施,避免設備事故發(fā)生。平面往復機噴涂線鏈條潤滑脂具有的高溫熱穩(wěn)定性和高溫安定性,殘?zhí)康汀⒉唤Y焦,可保持鏈條長期穩(wěn)定運行,具有優(yōu)良的潤滑性、抗磨性和粘附性,易于形成油膜,使用壽命長。<平面往復機噴涂線采用全自動噴膠工藝,給產品外表面車內表面噴膠,系統(tǒng)采用全電 腦控制,可儲存50個之多產品工藝參數,液晶觸摸屏顯示車設定,整個系統(tǒng)運行速度,噴槍移動距離、溫度、工件旋轉速度都由電腦自動控制。
平面往復機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式,在大物品及沒有多少產品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯,而在小產品或者待噴涂的物件間距較大的情況下,油漆浪費較為嚴重,為了減少浪費,采用點噴的方法,在產品快要到達噴槍的時間,啟動噴槍噴涂,產品過了噴槍后停止噴涂。