皮帶秤環(huán)形輸送帶磨損的原因分析

　　一級破碎后的石料經(jīng)半成品庫庫底下料嘴進入原皮帶秤環(huán)形輸送帶（寬度1.2m，周長7.5m），由于石料在環(huán)形輸送帶上轉動過程中，左右擋料板（離皮帶秤環(huán)形輸送帶兩側分別10cm）下方與環(huán)形輸送帶接觸點之間容易擠進30～50mm的石料，加上石料有一定硬度，經(jīng)過一段時間的摩擦，造成環(huán)形輸送帶左右兩側10cm處首先起毛，由起毛處開始帶細料，緊接著擋料板與環(huán)形皮帶之間進入較大的石料不斷摩擦，進而將環(huán)形輸送帶磨通，造成現(xiàn)場撒料和揚塵較為嚴重，終不得不重新更換皮帶秤環(huán)形輸送帶。二、其次要知道輸送機的情況，有沒有震動，水平的還是有傾角的，如果有傾角，角度是多少。

  改進方法

　　如果避免石料對皮帶磨損，就能解決環(huán)形輸送帶起毛的問題，從而延長環(huán)形輸送帶的使用壽命。經(jīng)過現(xiàn)場觀察及理論論證，將原設計的環(huán)形輸送帶寬度由1.2m改為1m，長度不變，使左右擋料板（內加擋皮）與環(huán)形輸送帶左右側面直接接觸，避免小的石料直接與環(huán)形輸送帶左右側面摩擦，減少環(huán)形輸送帶磨損較快的現(xiàn)象；同時左右擋料板較好地起到防止皮帶跑偏的作用。在磨機等設備上使用的定量皮帶秤，為了實現(xiàn)過程的優(yōu)化，定量皮帶秤的流量設定值往往根據(jù)工藝過程的一些檢測參數(shù)的變化而變化，如球磨機的磨音傳感器、球磨機的粗料返回量等參數(shù)。

皮帶秤小車式測速器件的安裝

計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養(yǎng)以及保證測量精度。

⑴測速小車應安裝在回程皮帶上面

⑵測速小車測速輪應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動

⑶安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

⑷安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應于水平面平行

⑸安裝位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置

⑹安裝位置處皮帶無下垂

⑺安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶

⑻安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方

⑼安裝位置處要求皮帶應清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置

皮帶秤安調方面的一點體會闡述一下：

1、在安調過程中客戶的配合很重要，因為安調工作牽扯到客戶的很多部門，他們之間的配合程度直接影響了安調的進度和質量。

2、安調人員的責任心很重要，再好的技術如果不去盡心盡職的去做，也不會安調出合格的產品，安調人員一定要把客戶的事當作自己的事。

3、皮帶秤不是一個獨立的產品，它的精度依賴輸送機情況的好壞，比如皮帶的跑偏，輸送機架的堅固程度，皮帶接頭的方式等，有些客戶不理解，就片面的認為是產品質量的問題。

4、安調后使用過程中的定期校驗很重要，有些客戶怕麻煩就不去校驗，結果引起電子皮帶秤的使用精度下降。

皮帶秤常見故障一般可分為三部分：稱重傳感器、速度傳感器、皮帶秤儀表。

一、檢查稱重傳感器好壞首先要看皮帶秤儀表的累積量是否在變化，瞬時流量是否有顯示，如累積量沒有變化，瞬時量沒有顯示，在檢查皮帶荷載是否有顯示，如沒有顯示則應對稱重傳感器進行檢測，首先檢查引出線是否有短路，斷路的情況，不存在這些現(xiàn)象再檢查接線方法是否正確，稱重傳感器不論是四線還是六線，都有正負激勵和正負信號四根線，激勵電壓由稱重儀表提供，應為10-18VDC，一般為10-12VDC，信號輸出端一般為0-30mv，正常使用時，皮帶空載不超過15mv,并且隨著皮帶荷載的增加而成比例增加。⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。因此傳感器的故障可以用萬用表測量，首先測量激勵電壓，看是否在10-12VDC，然后測激勵電壓是否在0-30mv,當有多個稱重傳感器時要分開測量。

二、測速傳感器。測速傳感器用萬用表有兩種檢查方法。

1、測量電阻法。用萬用表測量傳感器各個引出線的電阻應與說明書所標注的一致。

2、測量電壓法。用萬用表測量傳感器的供電電壓是否與說明書相一致，然后檢查脈沖輸出，當輸送機停止時為零，當輸送機正常運轉時，電壓為低于脈沖信號電平中 的某一值，并且隨著轉速的增加而增加。

三、皮帶秤儀表。儀表的故障出現(xiàn)是隨機的，儀表一般有不顯示的情況，那就首先檢查接線和電源是否正常，保險絲是否燒壞，如果上述情況都正常，那要檢查顯示屏幕和主板之間的連接插頭是否松動，儀表內部是否有焦糊的氣味。