開松機的日常應用注意事項

??開松機可以調(diào)節(jié)棉紗的寬度，大木桶輥，是集棉紗壓力揉制、風機除塵為一體的專用棉紗加工機械。本機適用于各級棉絨、舊棉被輪胎、短化纖等項目的清拆。

??開松機的工作原理是：將需要處理棉，均勻地喂棉簾，輥，由于輥旋轉(zhuǎn)，棉層強烈的控制下的輸紙輥和連續(xù)喂養(yǎng)，當鋸齒鉤的棉花和摩擦力大于它，掌控力的精梳棉纖維是一點一點刺輥掉的。棉絮被分離成單一纖維狀態(tài)，在滾子高速運轉(zhuǎn)的作用下，產(chǎn)生較大的離心慣性力，雜質(zhì)沿滾子外圓切向不斷拋出。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導致纖維疵點增加，影響成紗品質(zhì)。

 消費者在選購開花機的時候，通常關心的問題便是如何辨別開花機質(zhì)量的好壞，一臺優(yōu)良的開花機對于生產(chǎn)效率的提高是至關重要的，下面為大家介紹一下判斷開花機質(zhì)量的技巧：

 開花機質(zhì)量主要體現(xiàn)在開松后后產(chǎn)品各項質(zhì)量指標和落物上，其中包括了半制品中的雜質(zhì)以及疵點的數(shù)量、種類、結(jié)構(gòu)及均勻度、短纖維的含量、開松度、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。

 為了能夠進一步提升原料的開松質(zhì)量，改善成紗的質(zhì)量，開松發(fā)展的方向是改進開松機件的形式和結(jié)構(gòu)，提高纖維塊的開松度，以改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度，加強纖維原料的開松，開松過程中應采用自由打擊，少用握持打擊，應用氣流開松除雜方法，以避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂，減少因這種原因所造成的成紗疵點。開松機自停裝置出現(xiàn)故障是什么原因造成的開松機使用的時候，對于開松機自停裝置使用的時候，如果遇到故障時什么原因造成的，作為開松機廠家，小編帶大家一起來共同了解一下故障發(fā)生的原因。

如何提升開花機的使用價值？

 如何提升開花機的使用價值呢？下面和大家來了解一下：

 1、初次使用開花機時，要按說明書要求進行操作，參考示意圖給機器涂抹潤滑油，保障機器各部位運轉(zhuǎn)流暢，開花機注油要按少量次勤原則，預防油漬流出。

 2、開花機應注意凹槽與管道預留的油漬定期清潔，使用適合工具將殘渣處理，避免油渣長時間吸收塵土。

 3、隔段時間要對開花機風機道進行清潔，條件允許是可用除塵器。也可在風機管道口安裝收集灰塵的袋子，預防灰塵進入管道受影響不可正常運行。

開花機發(fā)展歷程

開花機是一種可以除雜的大型設備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。其次，操作人員需要定期進行巡查風機和轉(zhuǎn)籠的運行情況，并且按照相應的規(guī)定把清潔工作做好，這樣才能有效的防止設備發(fā)生堵塞的情況。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開花，很早是用手工方法進行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原材料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。開松機的高速回轉(zhuǎn)的打擊機件上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳，開松機可以破壞纖維和雜質(zhì)之間的連接力，從而進一步的疏松纖維并除去雜質(zhì)。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花機和除雜的機械。