現(xiàn)階段正是設(shè)備和再生金屬行業(yè)發(fā)展迅猛的時候，由于銅資源匱乏，現(xiàn)在再生銅等重要原材料的發(fā)展非常必要，銅米機的數(shù)十年持續(xù)發(fā)展就是一個很好的證明。干式銅米機主要是利用破碎、粉碎、除塵、分選來完成銅于線皮的分離，各種廢舊電線纜由銅米機設(shè)備進行破碎分離處理就可以形成干凈的銅顆粒和塑料顆粒，分離后的兩種物料可以應(yīng)用于不同的行業(yè)對銅以及塑料的需求。

城市垃圾中也不乏各種各樣的電子廢棄物、金屬垃圾，而我國正處于礦產(chǎn)資源緊缺的關(guān)鍵時期，這些金屬的回收利用，可以在很大程度上緩解我國礦產(chǎn)資源緊缺的問題。銅米分離機運用機械破碎比重分選的原理將廢雜線、電子廢棄物分選分離，避免了傳統(tǒng)焚燒的處理方法帶來的環(huán)境污染。銅米機可以加工處理電路線、電纜線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線等各種直徑在5-20mm之間的各種廢舊電線。 整體組合式結(jié)構(gòu)，將設(shè)備組合至一個平臺上，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便移動及運輸，增加了設(shè)備的靈活性，外形美觀，操作簡單，運行過程為封閉式，附加布袋除塵及空氣過濾系統(tǒng)，保證了物料的流失損耗機粉塵排放，有效的控制揚塵。

銅米機采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物，然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。  銅米機采用PLC控制，使設(shè)備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。 粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機生產(chǎn)效率更高，噪音更低，機器運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。便于安裝和調(diào)試及運輸（客戶購買后接通電源即可生產(chǎn)），性能穩(wěn)定。