過濾機的應(yīng)用與選擇

隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來，過濾機在上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

據(jù)介紹，過濾機是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過濾機廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。國內(nèi)經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)，我國過濾機得到了長足的發(fā)展，在水資源處理上的應(yīng)用也逐漸廣泛和成熟。板框壓濾機在低溫下進(jìn)行工作的時候，一定需要非常的小心，一個不小心如果造成機器的損壞，不僅需要重新進(jìn)行購買，還會耽誤企業(yè)的工作進(jìn)度。

轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上；轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成，也有用高強度鑄鐵鑄造成型；轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的工作原理轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時的緩沖作用。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓外濾面。

遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停車處理：

①停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

②繞線斷；

③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用

(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作

①檢查濾布有無破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補完好；

②檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應(yīng)齊全好用；

③檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過濾機的種類繁多。真空過濾機是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導(dǎo)致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。

首先，選擇過濾機應(yīng)該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢:    1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。另外，污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時間應(yīng)該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。    4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。