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發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 06:43  
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某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三等含氯有1機(jī)溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。此外,對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制Cl-含量不超過25mg/L,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入硝1酸鈉處理,使其達(dá)到要求,Cl-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。
不銹鋼表層氧化處理
不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化
液進(jìn)行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
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不銹鋼為什么一定要酸洗?
不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善.通常先要進(jìn)行徹底清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.