傳統(tǒng)油墨熒光增白劑現(xiàn)狀

傳統(tǒng)油墨用的熒光增白劑OB,現(xiàn)在隨著市場的原材料緊缺、環(huán)保壓力等各種復雜情況、OB熒光增白劑從原來的14萬一噸在短短不到1年的時間增長到了50萬左右一噸，三而生產熒光增白劑已有十幾年的豐富經驗，增長到這個數(shù)字、這是有史以來沒有的!對很多需要OB熒光增白劑的需求者來說都是一個重重的打擊。也有很多客戶給我反應過這些問題、OB熒光增白劑用于油漆油墨等產品中是有效果、但是我還想再把自己產品檔次提高一個臺階、而且現(xiàn)在OB價格我們遠遠已經接受不了、有替代OB熒光增白劑。

粉狀熒光增白劑的特點

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產的技術要求不高、包裝和運輸比較方便、產品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調，必要時可加微量染料進行調節(jié)。