輸送機的滾筒有何技術(shù)要求

首先要確定皮帶輸送機滾筒的直徑，這決定于輸送機的用途，滾筒的用途，膠帶類型、層數(shù)、鋼絲直徑，輸送帶的抗拉強度，包膠面壓以及輸送帶許用強度利用車等因素。傳動滾筒組和承受輸送帶高張力的滾筒組，包括輸送機頭部和尾部的主傳動滾筒組，傳遞全張力的滾筒，卸料小車上的改向滾筒，尾部驅(qū)動時的終端頭部滾筒等。

通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。輸送帶在中部跑偏原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。傳動滾筒組和承受輸送帶高張力的滾筒組，包括輸送機頭部和尾部的主傳動滾筒組，傳遞全張力的滾筒，卸料小車上的改向滾筒，尾部驅(qū)動時的終端頭部滾筒等。卸載擋板為平直擋板或V型擋板，適用于平皮帶輸送機，可用來卸件貨，也可在一側(cè)或兩側(cè)卸貨。

橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。它可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。輸送機中托輥間距，也是有規(guī)定要求的，而且對其不同形式，在具體要求上，是不一樣的。比如承載分支，是為1000—1200mm，回程分支，則是為2400—3000mm。