1：開機前的準備

應檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關(guān)是否正常等；

操作者應了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據(jù)砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關(guān)、砂輪開關(guān)，并開啟冷卻開關(guān)；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

　　隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列，而外圓龍門磨床就是各個龍門磨床公司競爭的產(chǎn)物

龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。下面由向輝龍門磨床廠為您分析可能會改變劃線平臺鑄件的質(zhì)量，但是鑄造是一個變化多樣的生產(chǎn)方式，誰也沒有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量，只能是盡可能的向好處控制。

龍門磨床改善方法：

　　1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

　　2、加大逃氣道可能有用；

　　3、縮短充填時間；

　　4、改變充填模式；

　　5、提高模溫；

　　6、提高熔湯溫度；

　　7、檢查合金成分；

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關(guān)參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

正確合適的砂輪對磨床加工效率的影響

在研磨工作中影響磨床加工效率及質(zhì)量的因素主要有：磨床設(shè)備、砂輪、操作人員。三者都非常重要，但是應以砂輪的質(zhì)量及性能為優(yōu)先考慮。原因如下：磨床的成本

好的磨床不但可以提高研磨質(zhì)量，產(chǎn)能也能提高。所以好的磨床是基本的投資！然而目前的研磨效率質(zhì)量是否已經(jīng)到達磨床能夠到達的值？可能是很多人沒有留意到的問題。

另外好的磨床要投資的金額大，景氣好的時候自然是接單的利器；但遇到景氣不好時，卻有閑置的問題。特別是現(xiàn)今的環(huán)境，景氣波動極為劇烈，常有不是訂單根本接不了；就是幾乎沒單的極端差別。

并不是不應該投資更好的磨床，而是應該先思考：目前的生產(chǎn)效率，是否已經(jīng)達到磨床能力的水位？