風管制作、安裝的成品保護措施風管的成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。運輸裝卸時，要輕拿輕放。風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損風管。風管部件、風口成品存放在有防潮及防雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。保護風口的裝飾面不受損傷。運輸、安裝、調(diào)試過程中注意對風閥執(zhí)行機構(gòu)的保護，保持螺母在擰緊狀態(tài)。安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表面整潔無雜物。屋面安裝的風管有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現(xiàn)象，可在裝修時在風管頂面鋪塑料布進行覆蓋。暫時停止施工的風管系統(tǒng)，要將風管敞口封閉，防止雜物進入。嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風管法蘭或風管支、吊架上。在與其他專業(yè)管道打時，應及時與總承包方協(xié)商解決，不允許隨意拆除或改變風管標高、位置。不允許將超限風管擠壓變形，不允許隨意破壞風管。不允許隨便拆除或破壞支架。

防水混凝土施工（1）當拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，必須進行二次攪拌后使用。（2）防水混凝土應采用高頻機械分層振搗密實，振搗時間宜為10~30s。當采用自密實混凝土時，可不進行機械振搗。（3）當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或二次摻和減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。（4）防水混凝土應連續(xù)澆筑，少留施工縫。當留設施工縫時，宜留置在受剪力較小、便于施工的部位。墻體水平施工縫應留在高出樓板表面不小于≥300mm的墻體上。（5）防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。（6）防水混凝土冬期施工時，其入模溫度不應低于5℃

材料的技術要求（1）水泥：抹灰用的水泥其強度等級不應小于≥32.5MPa，水泥的凝結(jié)時間和安定性的復驗應合格。不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。（2）砂子：砂子宜選用中砂，不得含有雜質(zhì)；特細砂不宜使用。（3）石灰膏：抹灰的石灰膏的熟化期不應少于≥15d。施工環(huán)境要求（1）主體工程經(jīng)有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工程。（2）將混凝土構(gòu)件等抹灰面進行處理，并刷素水泥漿一道，然后用1：2.5水泥砂漿分層補平壓實。（3）對混凝土結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應在抹灰前2d澆水濕透。（4）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于≥5℃，否則應采取保證質(zhì)量的有效措施。

混凝土彈性模量及上拱度數(shù)據(jù),預設反拱及預留壓縮量

混凝土彈性模量及上拱度數(shù)據(jù)，預設反拱及預留壓縮量。11、為消除支（拱）架非彈性變形，確定模板立模高程，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的支（拱）架在正式使用前應預壓。12、模板及支（拱）架在使用過程中應定期進行檢查。3）用于支墊的千斤頂要具有自鎖裝置。（4）跨度為10m及以上的拱或跨度為24m及以上的梁不得使用木楔支墊。