由于新型的取料機(jī)應(yīng)用裝置，相關(guān)的設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，通過四連桿機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)取料機(jī)，其四連桿機(jī)構(gòu)穿過銷軸，它連接到旋轉(zhuǎn)底座使操作頭上下移動，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸，并且該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該材料從管件內(nèi)部注意避免外部損傷管件，其它大大提高了產(chǎn)品的評級率，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，具有良好的材料回收效果，適合廣泛推廣。20世紀(jì)90年代，新開發(fā)出來的仰起式橋式刮板取料機(jī)正式投入生產(chǎn)。

　　目前取料機(jī)設(shè)備至少包括輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括軌道，載體和在原料地板上凸起，并且輸送機(jī)布置在運(yùn)輸?shù)匕迳?，并與供給管路連通的多個間隔開，目前提供的取料機(jī)設(shè)備布置得更合理，從而提高了該區(qū)域取料機(jī)的利用率。

斗輪取料機(jī)操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機(jī)，散料堆高度的現(xiàn)場實(shí)際可分為段和段不會在兩個方面工作。

　　回收業(yè)務(wù)分步。當(dāng)回收開始時，根據(jù)由駕駛員進(jìn)行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機(jī)構(gòu)到達(dá)體材料的頂。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限制，行進(jìn)機(jī)構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定，到正在運(yùn)行的齒輪由進(jìn)料的量來確定?；厥罩貜?fù)以這種方式回收需要設(shè)置進(jìn)料段的長度必須小于懸臂的長度。取料機(jī)制止：事情完后,首先把大車,小車,鉗桿操作到先前的位置,然后再關(guān)失液壓開關(guān),再關(guān)失電源總開關(guān)。

　斗輪堆取料機(jī)采用無線控制，即利用無線信號傳輸使堆取料機(jī)正常工作。它主要包括主機(jī)和從機(jī)兩個裝置，分別安裝在堆取料機(jī)和動力室上。在它們之間，通過無線方式建立接，從而形成無線通信網(wǎng)絡(luò)，以便能夠控制機(jī)器。

　　 在堆取料機(jī)中，傳統(tǒng)的方式是使用有線控制，即通過信號電纜控制機(jī)器。然而，由于堆取料機(jī)在工作過程中移動，拖動纜繩移動必然會帶來一些問題和麻煩。因此，已經(jīng)開發(fā)了一種新技術(shù)來解決這些問題，即無線控制。經(jīng)過刮板的連續(xù)運(yùn)動，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料皮帶機(jī)上輸出?；厥粘绦蚺c傳統(tǒng)的無線控制系統(tǒng)相比，其主要特點(diǎn)是:

　　 ( 1 )它具有抗干擾能力，因此也可以在惡劣條件下使用；

　　 ( 2 )可以預(yù)留多個界面，方便產(chǎn)品升級，也可以現(xiàn)場調(diào)整；

　　 ( 3 )安裝方便，操作簡單，易于維護(hù)；