宏翔高壓清洗管管體分三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)襯管層、骨架增強層和外覆層。該高壓樹脂管主要應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機械、起重運輸機械的高壓輸送及液體傳動，具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能，承受壓力高，脈沖性能優(yōu)良，可作為高壓噴漆、高壓清洗機專用高壓清洗管。嚴規(guī)范國外的清洗施工都有嚴格的規(guī)程控制清洗操作，而國內(nèi)由于市場規(guī)范還不嚴格，往往不注重這方面的監(jiān)管。

         高壓清洗管工作原理：

高壓清洗管柱塞泵產(chǎn)生高壓水沖洗地表水的影響將被剝奪大于由電廠高壓水表面污垢附著的污物沖走，實現(xiàn)了清潔的表面清洗設(shè)備。高壓清洗管由于使用高壓水射流清洗的污垢，除非是頑固的油脂，高壓清洗管只需要添加少許清潔劑或泡沫水壓力足夠強的一般污垢高壓清洗是世界公認的最科學(xué)經(jīng)濟分為兩大類冷水高壓清洗機和熱水高壓清洗機高壓清洗機子分類根據(jù)水溫，環(huán)境清潔機。區(qū)別在于，熱水清洗機里加加熱裝置通常使用的燃燒筒來加熱水。高壓清洗管使用熱水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高價格和熱水清洗機的運行成本高，因為大多數(shù)用戶使用柴油或選擇普通的冷水高壓清洗機。超高壓水清洗軟管由內(nèi)襯層，外覆層及加強層組成，內(nèi)襯材料為尼龍，外層保護層為聚氨酯，中間為高壓度鋼絲纏繞。

      高壓清洗機組件中高壓清洗軟管是連接噴嘴和高壓水泵的必要原件，高壓軟管是泵直接和射流單元之間的連接組件。以下主要介紹高壓軟管的接頭形式及注意事項。

一、高壓軟管的接頭形式大體可分為內(nèi)螺紋形式和外螺紋形式

1）內(nèi)螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式一般適用于工作壓力比較低，流量比較大的場合，這種連接方式準(zhǔn)許高壓管的通徑可適當(dāng)增加，其密封主要依靠密封圈。

2）外螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式主要是在壓力較高的情況下采用，工作壓力超過1800bar時大多采用此連接方式。這種連接方式是通過外螺紋連接件壓緊鎖緊螺母，從而使管段的錐面密封面與被連接件密封面緊密貼合，起到密封作用。被連接件也可以是射流附件，如高壓噴槍，平面清洗噴頭，三維旋轉(zhuǎn)噴頭等，也可以是其他高壓軟管。第三、在具體清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴槍，以便減少壓力脈沖對軟管的影響，從而延長軟管的使用壽命。這種連接方式可有效的防止復(fù)雜施工條件下的連接松動。二、高壓軟管采用錐面密封的注意事項

1）此連接采用錐面角為60度，要求管端錐角一般要小于孔錐角1度；

2）管端位置必須保持尖角，不得倒鈍；

3）管端與鎖緊螺母之間的螺紋旋向應(yīng)與外螺紋連接件旋向相反；

4）在加工連接件時，應(yīng)該在密封處保留泄流小孔，為的是錐面密封不嚴時防止高壓水泄出，這樣做既可以起到安全警示作用，還可以方便觀察與判斷，從而更好地保護密封面不被損壞。

4D6D120mpa高壓清洗軟管

4D  6D  120mpa高壓清洗軟管高壓水槍的清洗方式

1.浸漬清洗在清洗槽中加入清洗液，將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學(xué)作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液。

2、噴氣清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

3、噴流清洗從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。

4、刷洗在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接。

5、超聲波清洗在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。

6、噴淋清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

7、減壓清洗在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用，清洗效果會大大增強。

8、噴霧清洗在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。

9、旋轉(zhuǎn)筒清洗在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

10、搖動清洗在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

高壓水清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

高壓清洗軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規(guī)定使用壓力一定要和高壓水射流系統(tǒng)的額定工作壓力一致， 否則就會降低軟管的工作壽命。當(dāng)實際使用壓力超過規(guī)定使用壓力的一點二五倍時，軟管工作壽命下降百分之五十。2通徑匹配超高壓射流泵系統(tǒng)的壓力與流量有著比較嚴格的規(guī)定或限制,因此配備軟管時應(yīng)根據(jù)主機的要求進行選擇,管內(nèi)通徑的改變會影響射流前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。高壓泵工作過程中的壓力波動以及截流型槍關(guān)槍瞬間的壓力沖擊，也對軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型槍。

適當(dāng)?shù)耐◤剑合到y(tǒng)軟管長度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長的輸送距離下，其壓力損失是相當(dāng)大的。通常軟管允許流速不超過每秒六米。一、高壓軟管的接頭形式大體可分為內(nèi)螺紋形式和外螺紋形式1）內(nèi)螺紋形式此結(jié)構(gòu)形式一般適用于工作壓力比較低，流量比較大的場合，這種連接方式準(zhǔn)許高壓管的通徑可適當(dāng)增加，其密封主要依靠密封圈。實際使用中，流速遠超過此值，所以軟管壓力損失不容忽視。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實用的角度來看，軟管直徑小更為有利。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進入管道內(nèi)部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對更便宜。

高壓清洗機組件中高壓軟管是連接噴嘴和高壓水泵的必要原件，高壓軟管是泵直接和射流單元之間的連接組件。以下主要介紹高壓軟管的接頭形式及注意事項。