塑膠模具

型腔，型芯部分

    塑料注射模具均設(shè)有型腔（又稱凹模）和型芯（又稱凸模）部分，用以成型塑料制品的結(jié)構(gòu)，形狀，確保制品形位和尺寸精度。而且一般將型腔部分設(shè)置在定模一方，型芯部件設(shè)置在動(dòng)模一方。

   1、凹模和模套

   凹模又稱陰模。凹模外形通常是圓形或矩形，其組合部分越少，使用上越牢固?？墒菍?duì)于許多制件并不能把凹模作為整體，往往為了便于加工，把它做成組合式。

     模套是一種用于箍緊凹模或凸模成型零件的部件。

模具制造的技巧

模具制造商的技巧在于，在修正外形時(shí)會(huì)考慮到材料的特性，專業(yè)人員會(huì)考慮到模具的“預(yù)留量”。雖然現(xiàn)代制造利用各種軟件能夠模擬塑料熔化的特性，但是得出的結(jié)果永遠(yuǎn)都只是近似值。一件模具通常要進(jìn)行多次修正，這意味著要進(jìn)行多次的修正磨削。在每次修改之后，還需要重新將注塑件樣品放到測(cè)量臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)還會(huì)生成數(shù)量眾多的詳細(xì)報(bào)告，通常是上百條記錄，質(zhì)檢員需要和圖紙一一比對(duì)。注塑團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人認(rèn)為這種程序不可取：“我們一方面要對(duì)照?qǐng)D紙，一方面還要比對(duì)洋洋灑灑的測(cè)量記錄。我們要靠自己的思維去進(jìn)行對(duì)比。”專家們認(rèn)為這種方式已經(jīng)太過陳舊。有些標(biāo)注尺寸還是基于上世紀(jì)70~80年代的測(cè)量技術(shù)，必須在加工設(shè)備上手動(dòng)輸入每一個(gè)程序行，很多圖紙上都標(biāo)注了大量的尺寸。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，那么，注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理呢。根據(jù)“寧窄勿寬”的原則，在圖紙上標(biāo)注的要求，通常沒有使用現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備再次檢查?，F(xiàn)在的問題在于：在圖紙上標(biāo)注的內(nèi)容通常都被認(rèn)為是不得修改的，即使該內(nèi)容是無關(guān)緊要的。相應(yīng)的測(cè)量記錄數(shù)目眾多，在加工和質(zhì)量把關(guān)時(shí)通常要耗費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。

模具加工如何選用加工中心

參數(shù)選擇

　　工作臺(tái)尺寸，這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。

　　坐標(biāo)軸的行程，基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩，它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮。主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度，需要高速切削或超低速切削時(shí)，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別值得注意的是，選型時(shí)必須分析，不能簡(jiǎn)單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測(cè)方法不同，數(shù)值的涵義就不同。特別是高速切削時(shí)，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。

塑膠模具制作標(biāo)準(zhǔn)要求

為提高模具品質(zhì)檔次，大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。

 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?

 2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。

 6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)

 7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。

 8.所有內(nèi)模材料，模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告。所有相關(guān)證明。