我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動，關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展，對于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。⒋活動部位及料斗堵塞的時候，切勿用手或鐵棍，只能夠用塑料棍去小心的處理。今天的廢舊塑料造粒機行業(yè)正在進(jìn)行注重環(huán)保題目，在研究角度從廢水、廢氣排放著手，根據(jù)廢舊塑料造粒機的分外組織原理，操作特另外排水排氣裝置，在擠出的塑料冷卻一小部分運用輪回水來措置，從而減少解決廢水廢氣形成的污染，實現(xiàn)大限度的環(huán)保，這也是塑料造粒機行業(yè)需要進(jìn)行起勁的偏袒。

廢舊塑料顆粒機在動作當(dāng)中，要對于廢舊塑料顆粒機進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，而這個保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機械設(shè)備的運作，同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

1、對于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機進(jìn)行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進(jìn)行保養(yǎng)的全過程，你是否認(rèn)真的照著做了呢。 日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進(jìn)行檢查的。

2、設(shè)備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進(jìn)行大修前的條件

設(shè)備的大修，就是說明這個設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機械的性能顯著下降，這個時候是進(jìn)行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個時候，應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修，同時安排好工作的進(jìn)度。在塑料造粒機組中，導(dǎo)致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：（1）主電機系統(tǒng)故障1、主電機扭矩過高或過低。

4、設(shè)備的報廢

在進(jìn)行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負(fù)責(zé)實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

      塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

　　3、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。