作為一種新型墻體材料，蒸壓粉煤灰磚也存在著以下缺點(diǎn)：

1、由于蒸壓粉煤灰磚具有濕脹干縮的特性，在劇烈的干濕交替作用下，會(huì)引起反復(fù)的體積變形，產(chǎn)生破壞磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，從而造成微細(xì)裂紋，使磚的強(qiáng)度逐漸下降，影響建筑物的使用壽命。因此蒸壓粉煤灰磚在處于劇烈的干濕交替作用的部位時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿抹面等保護(hù)措施。粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流程

2、蒸壓粉煤灰磚吸水率大而吸水速率慢。蒸壓粉煤灰磚吸水率大造成蒸壓粉煤灰磚砌體和粘土磚砌體對(duì)含水率變化的反應(yīng)不同。粘土磚砌塊隨含水率的增加而膨脹，且這種膨脹不會(huì)因?yàn)樵诖髿鉁囟戎凶兏啥湛s。而蒸壓粉煤灰磚的干燥收縮值普遍較大，用這樣的磚砌筑的墻很容易因?yàn)楦煽s產(chǎn)生裂縫。在砌筑時(shí)應(yīng)特別注意，干磚千萬不能隨澆水隨砌筑，濕磚嚴(yán)禁砌筑，雨天應(yīng)為磚堆遮蓋或把磚堆放在有遮雨篷的地方。粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流程

      粉煤灰磚的焙燒特點(diǎn)：?燒成溫度較高。其原因是灰已在電廠經(jīng)高溫焙燒過一次。這就要求粘結(jié)劑產(chǎn)生較多的熔融物，將包括灰在內(nèi)的大量固體顆粒之間的空隙充填，使其形成較致密的整體。?燒結(jié)溫度范圍較窄。在焙燒過程中，粉煤灰參與化學(xué)反應(yīng)“不積極”，主要靠粘結(jié)劑的作用。如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過少，未能使成品磚形成較致密的整體，為欠火磚；如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過多，使成品磚軟化變形，為過火磚。故要求焙燒窯的橫斷面溫差盡量小，以免降低成品合格率。粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流程,粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流程