除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受到污染之前就進行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內(nèi)進行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應(yīng)重新處理。

空氣特別潮濕的天氣（相對濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露溫度3°C以上時，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。

表面處理是防腐施工的關(guān)鍵工序，處理的好壞直接關(guān)系到涂層的附著力、質(zhì)量和壽命，是工程質(zhì)量的控制點與停留點。施工嚴格執(zhí)行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標準。并按該標準對防腐蝕施工部位的表面處理進行檢查與驗收。2）敲產(chǎn)處理手工敲產(chǎn)或動力工具敲產(chǎn)的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。（進行相關(guān)的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗）

判斷，摩擦面的處理可采用噴砂，噴丸，酸洗，砂輪

答：這道題是錯誤的，酸洗不能處理摩擦面的

貨架表面是噴砂處理效果好，還是磷化處理的好？

答：不知道你問這個問題的動機是什么，還是告訴你吧。 表面噴砂和磷化處理嚴格說來是無法比較的，因為他們的根本就不是同一個工藝。 表面噴砂的作用：通過高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。

噴砂加工如何用干冰清潔噴漆房呢？

  1、租買或干冰沖擊波。這些都可以在單管的變換，與單管型發(fā)冰在稍高的速度的剝漆厚層非常有用。但其他都裝有預(yù)先制作干冰顆粒。沖擊波去除油性和風(fēng)干漆更有效。

  2、加載干冰放入沖擊波，在噴漆房內(nèi)按照您的沖擊波的操作手冊中列出的步驟。

  3、沖擊波連接到噴漆房車間空氣管線或空氣壓縮機，如果它不具有一個內(nèi)置油漆去除需要更高的壓力比其它磨料的應(yīng)用是300磅每平方英寸為宜。

  4、噴漆房內(nèi)工作人員帶上眼罩和口罩，然后按住沖擊波接近油漆表面的噴嘴和擠壓ban機噴干冰。移動噴嘴慢慢地在表面上作為其下方的涂料條帶。

   5、在必要時重新裝入料斗或干冰塊，直到所有的油漆被剝離，然后關(guān)閉在噴漆房內(nèi)的干冰沖擊波和真空可達的沖擊波脫落的漆片。

金屬噴砂加工的工序：在施工過程中，采用以下設(shè)備和措施：空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、瓷嘴。磨料選用硬度高，有棱角的河砂，砂粒干燥，清潔無雜質(zhì)，噴嘴選用L型瓷嘴。空氣經(jīng)擴張-壓縮-擴張等階段，流出砂嘴的空氣流量能達到音速狀態(tài)，使噴出來的磨料動能大大增加，使基體表面電化，而導(dǎo)致鍍層結(jié)合強度的增加。手工和動力工具除銹用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“St”表示。除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐，經(jīng)油水分離器、空氣濾清器，使其清潔干燥，沒有油質(zhì)，然后進入砂罐，經(jīng)膠帶將砂粒壓，噴出金屬基體。