干粉砂漿設(shè)備帶著濃濃的使命走進(jìn)新時(shí)代    1. 配比設(shè)計(jì)的隨意性。由于施工隊(duì)伍眾多，施工單位的技術(shù)水平良莠不齊，往往憑經(jīng)驗(yàn)或從別處借鑒配方，對(duì)自己選用的原材料個(gè)性分析不足，缺乏系統(tǒng)的材料性能檢驗(yàn)，造成砂漿性能低下，嚴(yán)重影響材料的內(nèi)在質(zhì)量，進(jìn)而給工程質(zhì)量帶來隱患。　　2. 計(jì)量控制不準(zhǔn)性。大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿其配料過程仍停留在人工計(jì)量的階段，稱量誤差很大。其結(jié)果是要么膠凝材料少了，造成強(qiáng)度下降；要么膠凝材料多了，不但增加了成本，而且又因膠凝材料凝固時(shí)的收縮問題而產(chǎn)生裂縫，從而引起質(zhì)量上的巨大波動(dòng)。　　3. 混合砂漿的不均勻性。  現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿一般由人工或小型砂漿攪拌機(jī)來完成，常會(huì)出現(xiàn)拌和不均勻的現(xiàn)象?！　?. 生產(chǎn)低效率性。由于采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式，機(jī)械化和自動(dòng)化程度相對(duì)較低，砂漿生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率很難有大幅度的提高。六、入口含塵濃度這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。

干粉砂漿設(shè)備在使用的時(shí)候，我們是需要對(duì)所使用的原材料的時(shí)候是需要進(jìn)行稱重的，這樣就需要我們?cè)谶M(jìn)行配料的時(shí)候明確使用的物料配料秤的靜態(tài)精度的測(cè)定要求。

一般的干粉砂漿設(shè)備多使用的原料主要有原料砂、膠凝材料、摻合料、外加劑等材料，而這些材料進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候?qū)τ诃h(huán)境是有一定的要求的。

干粉砂漿設(shè)備的使用除了要早好機(jī)器的保養(yǎng)和維修，還要做好制造產(chǎn)品使用的材料的稱重精度，以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。

創(chuàng)新前期的準(zhǔn)備工作是個(gè)漫長(zhǎng)的過程。創(chuàng)新不是某人的一時(shí)沖動(dòng)、由感而發(fā)，而是建立在干粉砂漿設(shè)備企業(yè)實(shí)際情況基礎(chǔ)上的、有準(zhǔn)備、有目的的活動(dòng)。所以，前期的準(zhǔn)備工作，包括對(duì)干粉砂漿設(shè)備企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行分析等，都需要一個(gè)過程、一定時(shí)間來完成。這個(gè)過程還包括對(duì)現(xiàn)有人員的測(cè)評(píng)和考察，看是否符合創(chuàng)新的需求；以做好“四個(gè)定位”為坐標(biāo)，根據(jù)維修班組的特點(diǎn),圍繞著“內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象、服務(wù)生產(chǎn)、促進(jìn)和諧”的車間愿景進(jìn)行特色定位,賦予“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)豐富的內(nèi)涵,有效促進(jìn)了班組管理水平的提升。如果不符合，還要對(duì)現(xiàn)有人員進(jìn)行培訓(xùn)，或是聘請(qǐng)相關(guān)人員。