水性工業(yè)漆， 又稱水性工業(yè)涂料， 是以水而不是傳統(tǒng)的有機容劑作主要溶劑或分散介質(zhì)， 其含水量約為20% ～ 50% 。以水為稀釋劑，即水作為介質(zhì)，不含有本、甲醛、游離等有毒重金屬。水性工業(yè)漆成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等， 其有機容劑較低，在 5% ～ 15% 之間， 對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

1、用于生產(chǎn)水性工業(yè)漆的主要原料是可再生能源

水性工業(yè)漆含有一半以上的水， 水是一種清潔可再生能源，不會造成自然資源的浪費。而傳統(tǒng)油漆中含有的有機容劑比例在 50% ～ 70%，有機容劑是從石油和煤炭中提煉而來， 而它們是一種不可在生能源。據(jù)統(tǒng)計，2017 年我國油漆用量為 1790 多萬噸，這就意味著近 1000 萬噸的有機容劑揮發(fā)到空氣中，浪費了大量資源。

2、水性工業(yè)漆揮發(fā)的 VOC 很少

VOC 是對人體有害的揮發(fā)性有機化合物的總稱。油漆涂料涂裝過程中揮發(fā)到大氣中的有機容劑為涂料量的 50% ～ 80% 。

蕪湖永格小編給大家詳細(xì)介紹下水性工業(yè)漆的施工工藝要點

1、前處理工藝水性漆涂裝對工件前處理質(zhì)量要求略高于油性漆，除銹等級≥Sa2.5，同時工件表面應(yīng)無油，故前處理采用噴/拋丸除銹處理和脫脂、水洗等工藝，并進行水分烘干，以保證工件表面前處理質(zhì)量。

2、噴涂工藝噴涂采用底漆、面漆全水性漆的工藝，底、面漆噴涂均在水旋式噴漆室內(nèi)完成，漆霧去除率達(dá)到99.7%。采用高壓混氣靜電噴槍和高壓無氣加空氣輔助噴涂方式，每次噴涂成膜厚度不大于50 μm，既提高著漆率，又利于提高漆膜表面質(zhì)量；此外嚴(yán)格控制噴漆室的溫度保持10~35 ℃，濕度保持50%~75%，以保水性漆的噴涂質(zhì)量。

普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。工業(yè)漆，初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認(rèn)可。目前新一代的工業(yè)漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。

近年來我國水性涂料在市場中占據(jù)的份額越來越大，隨著人們對生活品質(zhì)的提升需求和對健康的高度關(guān)注。傳統(tǒng)的建筑涂料、油性漆水性化已普及，目前工業(yè)漆技術(shù)日趨成熟，開始逐步向汽車、集裝箱、工程機械等領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料，就好像溶劑型涂料，工業(yè)漆具有無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物很少、不燃不爆等優(yōu)點，是一種不用有機容劑作為稀釋劑的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水漆。水漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型。

防腐漆是一種單組份熱固化高抗蝕防腐涂料，也是底漆面漆合一性涂料，施工時不需要打底漆。突出優(yōu)點是：氣味很小, 不含苯、醛類等有毒1害溶劑；與金屬基材有非常好的結(jié)合力；流動性好，施工方便，用量少；漆膜均勻，細(xì)膩光滑，漆膜耐高溫水、耐酸堿腐蝕、耐沖擊性優(yōu)良。主要用于鋁制和鋼制管道或容器的冷熱水內(nèi)壁防腐，是性能優(yōu)越的環(huán)保型水介質(zhì)重防腐涂料。

涂裝前，金屬材料表面不得有雜質(zhì)離子、銹蝕和油污，否則會嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量。制訂科學(xué)的涂裝前處理工藝，非常必要，需要進行鋅系磷化(鋼鐵材料）、無鉻氧化（鋁材）或BW-210偶鏈劑（所有金屬材料）處理，偶鏈劑效果好于其他表面處理效果。