為什么部分板式銷軸鏈條會(huì)有銹跡

為什么部分板式銷軸鏈條會(huì)有銹跡 板式銷軸鏈條表面如果有銹跡的話，就應(yīng)該引起重視了，這不僅僅是關(guān)于外觀，更關(guān)于使用壽命、安全等重大問(wèn)題，萬(wàn)萬(wàn)不可馬虎。金優(yōu)鏈條長(zhǎng)期充實(shí)板式銷軸鏈條的生產(chǎn)研究，現(xiàn)總結(jié)出幾點(diǎn)銹蝕的原因。 1、企業(yè)在生產(chǎn)板式銷軸鏈條的過(guò)程中沒有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對(duì)加工過(guò)程中的鏈條零件和裝配后的板式銷軸鏈條成品進(jìn)行防銹處理。如鏈條接觸有腐蝕性的液體或氣體等。 2、企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤(rùn)滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。 3、由于板式銷軸鏈條鋼價(jià)格一降再降，從而造成鏈條鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等?，F(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)所用的鏈條鋼來(lái)源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。 4、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場(chǎng)地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。

鏈板輸送線鏈條出現(xiàn)故障怎么處理?

鏈板輸送線鏈條出現(xiàn)故障怎么處理? 傳送鏈條可能出現(xiàn)的問(wèn)題主要有：在鏈板機(jī)槽中脫出、在動(dòng)力鏈輪上脫落等故障。對(duì)于傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其產(chǎn)生的原因主要有： 1、鏈板輸送線鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直，而是凹凸不平、過(guò)度彎曲; 2、鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損，使兩者之間間隙過(guò)大; 3、鏈板兩邊傳送鏈條長(zhǎng)短不同，受力不平衡; 4、鏈板變形彎曲過(guò)度使鏈板鏈距變小; 5、鏈板輸送線的傳送鏈條預(yù)張力不夠，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。

板式鏈條的疲勞失效對(duì)于機(jī)械設(shè)備,24小時(shí)不停止運(yùn)行是很正常

板式鏈條的疲勞失效 對(duì)于機(jī)械設(shè)備，24小時(shí)不停止運(yùn)行是很正常的，而這也給其重要組成部分——板式鏈條帶來(lái)了很高的要求，因?yàn)槿绻_(dá)到一定的疲勞值，鏈條很快就會(huì)失效發(fā)生故障。其原理是在運(yùn)行過(guò)程中承受了過(guò)度的負(fù)荷，導(dǎo)致受力不均勻，很容易出現(xiàn)斷裂或者被擠壓的情況。 板式鏈條在工作時(shí)，由于鏈條在松邊和緊邊所受的拉力不同，故鏈條工作在交變拉應(yīng)力狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)后，鏈條元件由于疲勞強(qiáng)度不足而破壞，鏈板將發(fā)生疲勞斷裂，或套筒、滾子表面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕。在潤(rùn)滑良好的鏈傳動(dòng)時(shí)，疲勞強(qiáng)度決定鏈傳動(dòng)能力的主要因素。 通常情況下只有通過(guò)強(qiáng)化零部件的方式來(lái)解決，比如制造廠采用了各種強(qiáng)化零件的手段，如采用化學(xué)熱處理使零件表面滲碳，鏈板采川擠孔以抵抗應(yīng)力集中，加寬鏈板腰寬以緩和孔的應(yīng)力集中，對(duì)零件進(jìn)行噴丸處理等。