涂裝噴漆室的節(jié)能措施

涂裝設備主要分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。它是一種耗能設備，其能源消耗在整個工藝生產(chǎn)流程中，占有相當多的比重。為了減少涂裝設備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在此設備中得到應用。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆施工安全結(jié)束。

1）噴漆室的節(jié)能措施：噴漆室的空氣要求達到高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風系統(tǒng)中的空調(diào)裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當?shù)臐穸龋榱吮M量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。另一方面，為提高噴漆的效益，廠家建議操作人員注意調(diào)整水幕的設計特征。

2）送風量的合理使用：為了合理地組織噴漆室的送風和排風系統(tǒng)的流量分配，滿足噴涂作業(yè)環(huán)境要求，在大批量涂裝生產(chǎn)中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設備。

3）噴漆室排出空氣中的熱量回收：從廠房外吸入的新鮮空氣經(jīng)空調(diào)裝置調(diào)節(jié)（過濾、調(diào)溫、調(diào)濕） 處理后送入噴漆室內(nèi)，使噴漆作業(yè)環(huán)境符合要求。冬季從噴漆室內(nèi)排出的空氣中將帶走一部分熱量。為了使進入新鮮空氣的加熱耗量和排出空氣帶走的熱量盡量減少，新型噴漆室送、排風系統(tǒng)中均應用了轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。該設備不但能對通過的空氣進行熱交換，同時還能進行面漆噴漆室的空氣流動。移動噴漆房的應用和保養(yǎng)傳統(tǒng)的噴漆房只能在一個地方進行噴漆，這樣不僅生產(chǎn)效率慢，且耗費很大的勞動力，在我們的生產(chǎn)中很早就被淘汰了，現(xiàn)在出現(xiàn)了移動噴漆房，它可以移動式進行噴漆，大大節(jié)省了我們的勞動力，滿足了人們的使用。

噴漆設備在使用中注意的事項

(1) 由于噴漆設備是屬于專用的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關(guān)閉和運行巡視。

(2) 設計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。一方面，從水簾式噴漆房的工作原理來看，它主要利用噴漆室內(nèi)的負壓和定向氣流，使散布于空氣中污染操作環(huán)境的漆霧落入水幕中，后經(jīng)氣水分離裝置將空氣排出，漆和水回流到水槽內(nèi)。

(3) 在設計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關(guān)一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。

(4) 對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。

(5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。

(6) 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質(zhì)量。

(7) 給排風系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關(guān)的維護保養(yǎng)制度,并設專人負責。

(8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經(jīng)過妥善處理,避免二次污染。

移動噴漆房之水幕設計的基本要求

隨著工業(yè)化進程的不斷加工，市場上涌現(xiàn)出了越來越多的產(chǎn)物。設備電控柜、設備內(nèi)接風管以及油幕漆霧凈化機等都是性能革新的代表，它們?yōu)閲娖岱康牟僮鲙チ说谋ＷC，并且有利于進一步提高噴漆的質(zhì)量。移動噴漆房、水簾式噴漆室等都有了明顯的進步，下面就讓我們一起看看水幕設計的具體要求吧，希望能夠為有需要者帶去幫助。它是一種耗能設備，其能源消耗在整個工藝生產(chǎn)流程中，占有相當多的比重。

一方面，從水簾式噴漆房的工作原理來看，它主要利用噴漆室內(nèi)的負壓和定向氣流，使散布于空氣中污染操作環(huán)境的漆霧落入水幕中，后經(jīng)氣水分離裝置將空氣排出，漆和水回流到水槽內(nèi)。水簾噴漆室結(jié)構(gòu)特點是將噴漆室垂直方向的內(nèi)壁做成光滑的淌水板，用水泵將水注入上面的水槽，且使水在淌水板頂部溢流，在該板面上形成瀑布狀態(tài)的水幕。5、檢查溫度控制裝置的靈敏度，在烤房內(nèi)的溫度傳感器要經(jīng)常檢定校正，盡量做到內(nèi)外同時監(jiān)測。

另一方面，為提高噴漆的效益，廠家建議操作人員注意調(diào)整水幕的設計特征。噴漆時，漆霧只要碰撞到水幕，就會被水吸附，沖至下部水槽中積存。吸附主要選用活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質(zhì)，對低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處理效果較好。另外炭吸附飽和后，需要采取熱空氣或蒸汽加熱等方法對炭進行脫附再生。沒有再生的飽和炭幾乎沒有吸附效果或吸附效果很差。下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

噴漆室設計、使用中的注意事項

為確保涂裝工藝所需的供風清潔度，必須正確選用過濾袋和過濾層。在噴漆室供風系統(tǒng)一般設有粗過濾（初過濾）和細過濾，分別采用初效、中效過濾袋。在噴漆室的動、靜壓室間和頂棚一般還需設置過濾袋和無紡布過濾層。

噴涂作業(yè)間頂棚的過濾層的材質(zhì)和鋪設質(zhì)量、無紡布過濾層的質(zhì)量都將直接影響氣流的均勻性和涂膜質(zhì)量，鋪設的厚度要均勻、夾緊，不應有漏縫，選用的無紡布應是不起塵型。如果在無紡布過濾層下放置1~2層黏性紗布，更能保證進入噴漆室內(nèi)空氣的凈化程度。

在新建安裝噴漆室的過程中，應注意供風系統(tǒng)清潔度，應擦凈后安裝，在冷調(diào)試之前應徹底清理擦凈，啟動供、排風機運轉(zhuǎn)一定時間，在正式投產(chǎn)前再安裝過濾袋和過濾層。在噴漆室運行中應經(jīng)常檢查過濾層前、后的氣壓差，如果壓差大雨額定值，則需更換或清洗過濾袋。因此，粉末涂料在對大環(huán)境有利的同時，回收差的設備造成的粉塵污染對噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。