設(shè)備特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理美觀，安裝簡(jiǎn)單，操作與維護(hù)方便。

2、機(jī)組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)約了占地面積，簡(jiǎn)化了安裝程序，只需連接機(jī)組與一、二次網(wǎng)及補(bǔ)水的接管而已。

3、全自動(dòng)智能化控制（可手動(dòng)）做到無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

4、整體換熱機(jī)組可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，參照室外溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)一次側(cè)調(diào)門開啟度的大小，保證二次網(wǎng)出口溫度的恒定?？蓪?duì)使用熱量進(jìn)行計(jì)算。系列整體換熱機(jī)組配備有熱量表，可以計(jì)量用戶熱量的多少，明確消費(fèi)。變頻調(diào)節(jié)，耗能低，噪音小。

5、整體換熱機(jī)組采用變頻調(diào)節(jié)，可根據(jù)熱負(fù)荷的大小，調(diào)節(jié)二次側(cè)流量大小，水泵采用高品質(zhì)管道或屏蔽泵，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，符合環(huán)境要求。

6、板式換熱器性能，壽命長(zhǎng)。

7、采用板式換熱器，極大的提高了換熱效率。

8、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。

9、系統(tǒng)設(shè)計(jì)，考慮在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的情況。并給出解決方案，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出前的閥門是否關(guān)閉。2：測(cè)量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來(lái)。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動(dòng)板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時(shí)把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來(lái)的順序依次在板式換熱器框架上，移動(dòng)夾緊活動(dòng)板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個(gè)尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因?yàn)楦鼡Q新的膠墊后尺寸稍大一點(diǎn)）9：按板式換熱器上的標(biāo)牌上的設(shè)計(jì)/試壓壓力進(jìn)行試壓。保壓時(shí)間為30分鐘。10：如無(wú)泄漏，維修結(jié)束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進(jìn)行組裝。直至不泄漏，維修結(jié)束。

　板式換熱器有著的換熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)使用環(huán)境要求不高，在多個(gè)工業(yè)中有著多年的使用經(jīng)驗(yàn)。

　　1.避免清洗油或油漆等油類物質(zhì)濺涂在設(shè)備傳熱體外，以防止露外的密封墊部位溶脹斷裂發(fā)生。對(duì)于不銹鋼板式換熱器，嚴(yán)禁使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加有一定量的緩蝕劑）進(jìn)行化學(xué)除垢清洗，不拆機(jī)的整機(jī)清洗尤其要注意。這是因?yàn)槲闯浞秩芙獾墓冈ê袣埓媛龋┰诙嗫p隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進(jìn)行?？刹捎眉泳徫g劑或類的清洗劑、清洗粉進(jìn)行清洗，適當(dāng)加溫可提高清洗效率。

　　2.采用乙丙墊片的板式換熱器因其密封材質(zhì)的耐油性很差，在保養(yǎng)刷漆清潔設(shè)備時(shí)，避免不應(yīng)有的泄露事故

　　3.安裝設(shè)備配管時(shí)，應(yīng)避免焊線搭接在設(shè)備上，而應(yīng)搭接在配管的管道上，以防止焊接電流使板片內(nèi)觸點(diǎn)處被擊穿。這一現(xiàn)象在設(shè)備的安裝過(guò)程中曾多有發(fā)生

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于平臺(tái)式熱交換器的管板受水分清洗、氣蝕和小量分析化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，管板焊縫處常常會(huì)出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致 水和化工原材料出現(xiàn)混和，生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程溫度沒法控制，導(dǎo)致產(chǎn)生別的產(chǎn)品，較為嚴(yán)重威脅產(chǎn)品質(zhì)量。 冷卻塔管板焊縫滲漏后，管板內(nèi)部易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致別的熱交換器出現(xiàn)滲漏，持續(xù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人務(wù)必幾日時(shí)間才能夠修復(fù)開展，運(yùn)用好幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)浸蝕，給企業(yè)造成人力資源管理、物力資源資源、資產(chǎn)的耗費(fèi)，生產(chǎn)成本的提高。依據(jù)高分子材料高分子材料的耐蝕性和抗清洗性，依據(jù)提前對(duì)新熱交換器的維護(hù)保養(yǎng)，那般不僅有效治理了新的螺旋平臺(tái)式熱交換器存在的焊縫和沙孔難點(diǎn)，不能運(yùn)用后化學(xué)物質(zhì)浸蝕熱交換器金屬材料表面 和電弧焊接電焊焊接點(diǎn)，在以后的準(zhǔn)時(shí)維修時(shí)，還能夠抹擦高分子材料高分子材料來(lái)維護(hù)保養(yǎng)金屬?gòu)?fù)合材料；就算 運(yùn)用后出現(xiàn)了滲漏情況，還能夠馬上修復(fù)，避免 了長(zhǎng)期性的噴焊維修傷害生產(chǎn)加工。