反擊破板錘

澆注高鉻板錘時應該注意

①澆注工應按澆注負責的指令進行澆筑。

②出鐵前應該清楚所需要出鐵數(shù)量，做好出鐵準備。

③出爐包鐵水只能澆芯骨或不重要鑄件。

④澆包次接鐵水如發(fā)生沸騰現(xiàn)象時，應立即停止出鐵水，已出的鐵水只能允許澆注芯骨等不重要鑄件，包應停放20min后方可使用。

⑤出鐵重比實際用量多一些。反擊破板錘

⑥出鐵時，鐵水不得沖在包壁和塞焊上，出鐵完后立即扒渣，并覆蓋聚渣劑。

⑦出鐵澆注時應有專人測量鐵水溫度并做好記錄。

⑧灰口鑄鐵澆注溫度表（如表）可以做參效。

⑨對于有較大平面或壁薄形狀復雜的鑄件采用快速澆注，對于形狀簡單的厚實鑄件采用慢速澆注、濕型的澆注時間應小于干型的澆注時間。具體澆注時間按工藝要求進行控制。

⑩澆注時注意擋渣，澆包離澆口杯的高度一般控制在150-300mm之間，鐵水不可沖在直澆口上，澆口杯澆注時應保持常滿，正常情況下澆注不應中斷，澆注開始后應立即引火。

?兩個或多個澆包同時澆一個鑄件時，開始澆注時間、澆注速度、澆注溫度應盡量相同。

?壁厚大的或有特殊要求的鑄件，在澆滿后應進行充分補縮或根據(jù)工藝要求在冒口補澆。

?鑄件完全凝固之前，補縮冒口不得損壞，對一些大的特殊要求的補縮冒口澆注后應立即蓋上保溫材料。

?澆注時發(fā)現(xiàn)蹌火現(xiàn)象應盡力補救。

?澆注后，剩余鐵水全部澆成鐵錠。

?澆注完畢后，當鑄件有一定強度時，應及時松開箱卡，撤去壓鐵或脫去箱套，對于某些特殊鑄件必須及時挖開芯頭，打掉澆道，以便鑄件自由收縮。反擊破板錘

有了精細的熱處理工藝，板錘表面組織和內(nèi)部組織一致，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的板錘。有的客戶說金宇公司的板錘好貴，是的，因為好，所以貴。通常在桿狀的橫剖面上硬度高達1989HV，而在桿狀的縱剖面上的硬度為1450HV。金宇公司生產(chǎn)的鑄件屬于產(chǎn)品，和普通的小廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是不能相比的，我們寧愿為價格解釋一陣子，也不愿為質(zhì)量道歉一輩子。如果您有什么需要，只要提供圖紙、來樣或者告訴我您所用的破碎機的型號，我們都能為您生產(chǎn)，并可免費為您提供所打石料的化學服務。反擊破板錘

物料進入反擊破板錘的作用區(qū)時先受到反擊破板錘的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到反擊破板錘的作用區(qū)，重新受到反擊破板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。由于當灰口和白口鑄鐵滲氮時，其中不含鋁和鉻鎳的合金鑄鐵硬度的提高并不明顯，因此合金鑄鐵滲氮前應先退火后調(diào)質(zhì)處理，良好的索氏體組織是確保其優(yōu)良力學性能的關(guān)鍵，前者在950-1000℃保溫5-10h，爐冷到550-500℃出爐。但由于反擊破板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。以軸劃出一個圓錐面。因此動錐體靠近不動錐時礦石即被壓碎。機殼由上下兩部分組成