c4自吸泵的啟動(dòng)流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動(dòng)閥門。打開排氣孔，通過進(jìn)液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當(dāng)沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動(dòng)泵，正常運(yùn)行泵。

3.停機(jī)后使用PLC控制電動(dòng)閥門開啟5-10分鐘，開啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動(dòng)閥門，開啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動(dòng)泵，不需要重復(fù)程序1。如果檢修設(shè)備后，重復(fù)程序1。

（也可以通過打開檢查孔進(jìn)行查看維護(hù)。）

C4鋼球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。質(zhì)量輕、強(qiáng)度好、美觀、耐腐蝕是鋁法蘭的優(yōu)點(diǎn)鋁法蘭的優(yōu)點(diǎn)：1、質(zhì)量輕：鋁法蘭比其它材質(zhì)法蘭質(zhì)量要輕。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

螺旋鋼管焊縫處理注意事項(xiàng)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。若間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。若間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。我公司專業(yè)從事各類螺旋鋼管、螺旋焊管、螺旋管、打樁管的生產(chǎn)、銷售；可根據(jù)用戶需要定制口徑219-3620mm的各類螺旋管、螺旋鋼管、螺旋焊管、打樁管。