傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切開折彎就完結(jié)了。抵達(dá)了削減工序，縮短工期，降低成本的目的，傳統(tǒng)的工藝下，為焊接裝備夾具?，F(xiàn)在部件間運(yùn)用相似木匠榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。抵達(dá)了縮短工期，降低成本，進(jìn)步質(zhì)量的目的。多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)現(xiàn)已比較廣泛。長處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其規(guī)劃與工藝上一起的當(dāng)?shù)亍Ｈ缓蟮诌_(dá)產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)踐工藝下，還需協(xié)作點(diǎn)焊。

激光切割的操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境混亂、嘈雜，大型的機(jī)器、金屬切割聲充斥整個(gè)操作間。這對(duì)人的耳朵或多或少有些影響，因此，要求操作人員要做好自我保護(hù)。激光切割操作間內(nèi)的激光會(huì)對(duì)人的眼睛、皮膚造成傷害。操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定，在進(jìn)入操作間內(nèi)須戴上具有防護(hù)作用的眼鏡和防護(hù)衣。還有在激光切割過程，嚴(yán)謹(jǐn)觸摸帶電等危險(xiǎn)的部位，與機(jī)器保持一定的距離。在發(fā)生以外的時(shí)候，及時(shí)就醫(yī)不要自行碰觸，以免導(dǎo)致傷口惡化。

鈑金折彎在鈑金加工中，樣板用的材料強(qiáng)度、剛度要高些、厚度不宜太薄。板料必須平直，否則就會(huì)影響工件的準(zhǔn)確度。制作樣板時(shí)，要用鋒利的劃線針和尖銳的樣沖作記號(hào)，并要做得細(xì)，劃好線，然后用剪刀進(jìn)行切邊，邊緣必須整齊。在樣板上應(yīng)注明工件加工符號(hào)，并寫明工程編號(hào)、工件編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，孔眼直徑等。樣板上的字及字符號(hào)應(yīng)用磁漆書寫，并應(yīng)端正不宜潦草。作好后必須自己選進(jìn)行核對(duì)，然后再由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。（激光管切割加工）（相貫線切割加工）被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。