等離子堆焊工藝可對(duì)各種機(jī)械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)復(fù)雜、精密模具進(jìn)行修復(fù)，徹底i解決了進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)高精度零件損壞后普通工藝無(wú)法修復(fù)、更換新件費(fèi)用昂貴、供貨周期長(zhǎng)影響生產(chǎn)等難題。名稱:全數(shù)字化控制刀型、鎬型截齒兩用等離子堆焊機(jī)型號(hào)規(guī)格：LU-F400-J500機(jī)型代號(hào):J3機(jī)型結(jié)構(gòu)：立式操作機(jī)適用范圍:采用鎳基或鐵基合金粉末,堆焊刀型截齒的四方耐磨面，堆焊鎬型截齒的圓柱形耐磨面?？尚迯?fù)缸筒、活塞、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位等各種形狀的零件及沖壓、橡膠、塑料等各類機(jī)械配件，可對(duì)單一材質(zhì)、復(fù)合材質(zhì)及不明材質(zhì)的零件進(jìn)行修復(fù)。現(xiàn)已廣泛運(yùn)用到航空、航天、機(jī)械加工、汽車制造、模具、石油、化工、塑料、橡膠、建材、印刷、釀造等各行各業(yè)。

堆焊操作室有固定在機(jī)架上的小型“十”字型直線滑軌操作機(jī)，由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。對(duì)于鈷基合金堆焊,由于要求質(zhì)量高,在工藝控制上要更加精細(xì),要求過(guò)程更加穩(wěn)定,在關(guān)鍵的質(zhì)量點(diǎn)上要采取相應(yīng)的工藝措施,以確保堆焊質(zhì)量。由送粉器、擺動(dòng)器和等離子粉末焊槍組成的堆焊機(jī)頭，安裝在垂直滑軌滑板上，由滾珠絲桿傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，堆焊機(jī)頭可以升降，并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動(dòng)。焊槍在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動(dòng)通過(guò)PLC設(shè)定可精i確定位，堆焊開始時(shí)焊槍自動(dòng)移動(dòng)到工作位，堆焊完畢焊槍自動(dòng)退回到空位（停機(jī)位），實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。

本機(jī)配置電動(dòng)卡盤變位機(jī), 作截齒旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,裝卸工件十分方便和快捷。

全數(shù)字化控制截齒耐磨帶粉末等離子堆焊機(jī)

與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造便利，低耗、高i效、實(shí)用易操作，維修維護(hù)方便；

等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩(wěn)定性好，外界因素干擾小，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。

可控性好?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及等離子弧擺動(dòng)幅度來(lái)控制堆焊效果，從而獲得質(zhì)量?jī)?yōu)異的熔敷層。截齒保護(hù)帶耐磨堆焊機(jī)——GLRPT型——高i效率堆焊保護(hù)硬質(zhì)合金頭。

閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝（等離子噴焊工藝、PTA焊）自動(dòng)堆焊鈷基合金，較手工堆焊有突出的優(yōu)越性。由送粉器、擺動(dòng)器和等離子粉末焊槍組成的堆焊機(jī)頭，安裝在垂直滑軌滑板上，由滾珠絲桿傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，堆焊機(jī)頭可以升降，并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動(dòng)。介紹了所使用的全數(shù)字化控制的新型設(shè)備的機(jī)型結(jié)構(gòu)及配置，可供選擇的鈷基合金粉末成份及特性，堆焊工藝穩(wěn)定性的因素，工藝參數(shù)的設(shè)定及質(zhì)量控制要點(diǎn)等。針對(duì)閥門密封面堆焊鈷基合金的應(yīng)用，介紹所使用的設(shè)備、材料和采用的工藝。