銅棒的加工方法

精密紫銅棒大量庫(kù)存可以采取拉伸、擠壓成型，可以根據(jù)需求來(lái)生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)采用的鑄造方法有連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、真空吸鑄、水冷模、鐵模及糠模鑄造等幾種。其發(fā)展趨勢(shì)是前二種。連鑄坯錠的熱加工性能大大優(yōu)于半連鑄坯錠。從微觀組織來(lái)分析，連鑄坯錠的邊緣部分和中心部分的金相組織比半連鑄的均勻。

銅麒鎂業(yè)公司以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)，以“使用產(chǎn)品滿意”為經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則，可根據(jù)客戶的要求量身訂做

鎂碲銅棒加工過(guò)程

銅棒生產(chǎn)有模具的，不同規(guī)格的產(chǎn)品用到不同的模具。所得的銅桿為原料，采用連續(xù)擠壓機(jī)組的成型裝置擠壓銅棒，成型裝置使用前先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間為3小時(shí)，預(yù)熱溫度為450℃；成型裝置的模具厚度為20~30mm，模具的定徑帶長(zhǎng)度為5~15mm，模具的模角為5~15°；連續(xù)擠壓制備的鎂碲銅棒的抗拉強(qiáng)度要大于220MPa，晶粒度為0.01-0.02mm，伸長(zhǎng)率大于30%。

銅麒鎂業(yè)以生產(chǎn)各類中擠制、軋制、拋光連鑄銅棒、銅排等產(chǎn)品為主，公司產(chǎn)品可以滿足國(guó)內(nèi)各行業(yè)的需要