耙式干燥機(jī)廠家采用螺桿壓縮機(jī)的 60t/d 雙效機(jī)械蒸汽再壓縮采油污水處理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)試及變工況試驗(yàn)研究，其分析了壓縮機(jī)頻率、一效進(jìn)水溫度和二效出水循環(huán)量等對系統(tǒng)產(chǎn)水量及產(chǎn)水總能耗的影響。研究結(jié)果表明系統(tǒng)能夠在補(bǔ)充少量生蒸汽情況下穩(wěn)定運(yùn)行，在60t/d 原料水處理量下，系統(tǒng)產(chǎn)水量約為 1.03 t/h，每噸水處理能耗為35k W·h，節(jié)能效果顯著。但由于僅靠設(shè)備夾套加熱,物料受熱慢且不均勻,每干燥一批物料濕料1000公斤,含水量30、50左右)需7~8小時(shí)。機(jī)械蒸汽再壓縮熱泵蒸餾濃縮工藝的特點(diǎn)及其適用工況，以稀釋后的N,N-水溶液進(jìn)行濃縮過程研究，提出了三級 MVR蒸餾濃縮工藝。

當(dāng)耙式干燥機(jī)廠家處于穩(wěn)定的運(yùn)行過程中，系統(tǒng)內(nèi)包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個(gè)過程是干燥器濕份蒸發(fā)、冷凝過程中的相變熱，通過壓縮機(jī)輸入到系統(tǒng)中的壓縮功以及系統(tǒng)熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程；另一過程是MVR系統(tǒng)中干燥器內(nèi)加入、排出物料的質(zhì)量平衡。耙式干燥機(jī)廠家在安裝減壓閥的時(shí)侯需注意在閥后管路上需要安裝一個(gè)壓力變送器，隨時(shí)可觀察減壓后的壓力，防止調(diào)節(jié)后的壓力過大。干燥器內(nèi)的熱力過程分別發(fā)生在蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)的干燥物料濕份受熱蒸發(fā)后產(chǎn)生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側(cè)壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。

耙式干燥器是一種以傳導(dǎo)式傳熱為主的干燥機(jī)，熱量主要來自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。耙式干燥機(jī)廠家可供選擇的市售保溫材料有很多種，而不同的保溫材料應(yīng)用于不同的實(shí)驗(yàn)條件。它的特點(diǎn)是能耗低，熱，可以達(dá)到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機(jī)正在使用中[62]。因此耙式干燥機(jī)非常符合機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的適用條件。

耙式干燥機(jī)廠家的回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)又分為羅茨壓縮機(jī)和螺桿壓縮機(jī)這兩大類。羅茨壓縮機(jī)主要是由一對對稱的轉(zhuǎn)子和殼體組成。通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將氣體從低壓端吸入，并將其輸送到高壓端，氣體在轉(zhuǎn)子內(nèi)并不會被壓縮。此系統(tǒng)可以進(jìn)行濃縮、蒸發(fā)、干燥等多項(xiàng)操作，故以水、碳酸鈉溶液作為干燥物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析測試。因此其流量受到轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格控制，只要控制其轉(zhuǎn)速，流量也就得到控制，所以進(jìn)行小流量下的穩(wěn)定運(yùn)行。螺桿式壓縮機(jī)這是由主副螺桿及殼體組成。氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)動而前進(jìn)，并且螺桿對氣體體積進(jìn)行壓縮。其壓縮比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同決定。螺桿式壓縮機(jī)體積小、重量輕、維護(hù)容易，但需要對壓縮腔室進(jìn)行潤滑，容易使得壓縮氣體混入油污