從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實踐使用，其安全性、實用性已被供水行業(yè)普遍認可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的國家，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。

控制合適的碳當量加大廢鋼加入量，使廢鋼加入比例達到7%~ 10%，硅的控制力求精準，使碳當量保持在4.2%~ 4.3%。

　加強退火工藝控制

　　大小管混退時按大管參數(shù)控制，進涼管時在熱管的基礎(chǔ)上再多隔兩個鏈爪。

　加強取樣頻次，提高監(jiān)控水平為更好地控制退火質(zhì)量，及時，準確，快速地反應(yīng)退火效果，在退火爐后增設(shè)金相快速取樣設(shè)備，取樣頻次由原來的100支取一個樣，增加至25支取一個樣，使金相檢驗結(jié)果直接服務(wù)于退火爐，有利于退火參數(shù)的控制與調(diào)整。

將DN800~DN1000球墨鑄鐵管鐵液中鋼加入量控制在7%~10%，碳當量控制在4.2%~4.3%范圍，可提高鐵液的流動性，使球墨鑄鐵管組織致密，改善球墨鑄鐵管的力學性能。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2。在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。試樣的球化率達到了3級的國標要求，靠近內(nèi)壁的球化率為6級，為管子內(nèi)壁夾渣，雜質(zhì)元素多造成；外壁球化效果較中心和內(nèi)壁好；外壁組織中萊氏體化嚴重。

球墨鑄鐵管擁有優(yōu)越的流體性能

至今為止,太多太多的流體用管都選用了球墨鑄鐵管,例如市政走水,燃氣管道用的走氣,其重要原因就是鑄鐵比鑄鋼從原材料到成品管比較便宜.在球墨鑄鐵管內(nèi)含有大量的石墨然后再通過一些特殊的處理方法把石墨片加工成小顆粒的球墨鑄鐵球體.由于球墨鑄鐵管中含有石墨,所以它比普通的鑄鐵機械性能高出很多,甚至比鋼的性能還要高,但在價格方面就低于鋼材,它擁有著鋼的可鍛造性,擁有鋼的減震性,機械加工性能.優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵管來代替,這樣可以節(jié)約材料,降低費用的成本.