高頻加熱技術(shù)的熱效率達(dá)到98%且不會(huì)降低，而傳統(tǒng)電阻式加熱管的熱效率只有95%，由于結(jié)垢氧化等原因，熱效率會(huì)逐漸降低增加能耗。高頻電磁加熱技術(shù)不會(huì)使罐體內(nèi)部結(jié)垢，由于高速交變磁場(chǎng)的振蕩，水垢無(wú)法生成且無(wú)法附著在罐體內(nèi)部，保護(hù)了罐體。加熱速度快且省電，高頻電磁加熱蒸汽發(fā)生器可以實(shí)現(xiàn)90秒出汽，而電熱管平均需要10分鐘到25分鐘出汽。此外，它還可以根據(jù)出氣量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率的大小，使鍋爐保持恒定的蒸汽量，也節(jié)約了電能，這是普通電熱管加熱鍋爐所不具備的。低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法：浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時(shí)，工件在該浴槽中冷卻較快，尺寸較大時(shí)仍可獲得和分級(jí)淬火相同的結(jié)果。

高頻淬火機(jī)用于滾珠絲杠感應(yīng)淬火

滾珠絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)化的滾動(dòng)功能部件,具有平穩(wěn)傳動(dòng)、的功能,一直以來(lái)被廣泛應(yīng)用于機(jī)床傳動(dòng)、數(shù)控設(shè)備、自動(dòng)化控制等方面。淬火后的絲杠硬度高、脆性大,校正工作難度較大,不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),因此要求淬火時(shí)對(duì)絲杠徑跳進(jìn)行嚴(yán)格控制。對(duì)于螺距變形量的要求是基于一般企業(yè)的滾珠絲杠的生產(chǎn)大部分是先開(kāi)滾道再淬火。我們知道，熱量的自然傳遞規(guī)律是：熱量只能從高溫區(qū)向低溫區(qū)，高溫體向低溫體，高溫部分向低溫部分自然的傳遞。

滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火基本工藝:對(duì)絲杠滾道進(jìn)行淬火,應(yīng)制作與絲杠外形尺寸相匹配的淬火感應(yīng)器,熱處理工藝參數(shù):奧氏體化溫度860~880℃,經(jīng)冰冷處理后的滾珠絲杠在后續(xù)加工或使用過(guò)程中基本不存在因?yàn)榻M織轉(zhuǎn)變而影響尺寸精度的現(xiàn)象。通過(guò)大量工藝試驗(yàn),確保生產(chǎn)工藝的可靠性與穩(wěn)定性。針對(duì)每一系列的滾珠絲杠,首先根據(jù)其淬火硬化層組織和深度要求進(jìn)行工藝試驗(yàn),確定一個(gè)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍。其次,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)還必須在參數(shù)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整,使絲杠的淬火硬度和螺距變形量符合要求。高速鋼淬火加熱時(shí)，要達(dá)到碳化物比較充分的溶解，得到較高的奧氏體化成度，淬火加熱溫度和保溫時(shí)間都很重要，只是溫度的作用更大一些。

　　電子技術(shù)的飛速發(fā)展,使電子元器件無(wú)論是質(zhì)量方面、效能方面,還是可靠性方面,都有了很大的進(jìn)步.在體積方面也更為小型化、微型化。這為感應(yīng)加熱技術(shù)提供了更好的發(fā)展條件與空間。在小信號(hào)生成與處理，控制與保護(hù)，調(diào)節(jié)與顯示等方面，都更多地運(yùn)用了可靠性更高、穩(wěn)定性更好、抗干擾能力更強(qiáng)的數(shù)字電路。在功率元件上，更是從耗能大、效率低、工作電壓高、輻射量較大的電子管，一代代地經(jīng)晶閘管、場(chǎng)效應(yīng)管(MOSFET)，發(fā)展到了IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。整機(jī)的電源利用率已經(jīng)提高到百分之九十五以上(電子管電源利用率只有約百分之六十)，冷卻水比電子管產(chǎn)品節(jié)約了約百分之六十。并且可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的連續(xù)工作。這樣不但可以在白天正常使用，還可以在用電低峰電費(fèi)折扣期的夜間工作。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來(lái)度量，穿透深度值越小，集膚效應(yīng)越顯著。

　　由于感應(yīng)式加熱，具有耗能少，用電省，加熱速度快，無(wú)污染、無(wú)噪聲、無(wú)需預(yù)熱、不易氧化、便于氣體保護(hù)、可自動(dòng)控制、具備多項(xiàng)智能保護(hù)、安全可靠、易于操作，可不間斷地連續(xù)工作等優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越多的廠家、客戶(hù)，從煤炭加熱，柴油加熱，液化氣加熱，以及電爐、電烘箱加熱，轉(zhuǎn)換到了高中頻感應(yīng)式加熱上來(lái)!無(wú)論是國(guó)企、民營(yíng)，還是私營(yíng)、外企，凡是金屬熱處理、金屬熱加工、金屬焊接和金屬熔煉、提煉等行業(yè)，都越來(lái)越多地采用了高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。因此，市場(chǎng)十分廣闊!在密煉機(jī)的整個(gè)工作中，生膠在密煉機(jī)中塑煉時(shí)，既受到強(qiáng)烈的機(jī)械應(yīng)力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時(shí)間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。